7207A電池組保護電路測試系統/電池檢測廠家
- 按國家標準GB31241-2014中的10.1條款要求設計；
- 涵蓋五大試驗項目：過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護；
- 采用計算機控制整體試驗流程，全自動化測試；
- 系統由充電模組、放電模組和控制計算機共同組成，硬件可擴充、更換；
- 配備自動化測試系統軟件；
- 自動采集試驗過程中的電壓電流數據，并以波形圖表的形式顯示，可保存每次試驗過程的歷史數據以供調用。
?7207A電池組保護電路測試系統/電池檢測廠家符合《GB 31241-2014 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組》第10.1條款中電池組保護電路安全要求，適用于自身帶有保護電路的用戶可更換型電池組。試驗的樣品可以是帶有保護電路的電池組，也可以是電池組的保護電路。
型號 | 充/放電電壓 | 充/放電電流 | 工位 |
7207A | 0 ～ 60V DC | 0 ～ 30A DC | 3 |
（注：可根據客戶需求量身定做）
技術指標，如表1所示：
表1 技術方案指標
符合標準 | GB 31241-2014 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 |
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充放電模組 （可根據用戶需求訂做充電模組和放電模組） | 充電 模組 | 輸出電壓 | 0 ~ 60V DC |
輸出電流 | 0 ~ 30A DC |
穩壓精度 | 1、源效應：≤0.5%額定值+10mV（僅由于輸入源電壓變化±10%時引起的輸出電壓變化率） 2、時漂：≤0.3%額定值（僅由于電源連續工作時間大于8小時時引起的輸出電壓變化率） 3、溫漂：≤0.5‰/℃±2個字（半小時內）（僅由于在電源使用環境溫度范圍內，由環境溫度變化引起的輸出電壓變化率） 4、負載效應：≤0.5%額定值±2個字（僅由于輸出電流從零至額定值變化時引起的輸出電壓變化率） |
穩流精度 | 1、源效應：≤0.5%額定值+10mV（僅由于輸入源電壓變化±10%時引起的輸出電壓變化率） 2、時漂：≤0.3%額定值（僅由于電源連續工作時間大于8小時時引起的輸出電壓變化率） 3、溫漂：≤0.5‰/℃±2個字（半小時內）（僅由于在電源使用環境溫度范圍內，由環境溫度變化引起的輸出電壓變化率） 4、負載效應：≤0.5%額定值±2個字（僅由于輸出電流從零至額定值變化時引起的輸出電壓變化率） |
紋波 | ≤0.5%額定值+10mV |
顯示分 辨率 | 電壓顯示:0.01V，電流顯示0.01A |
保護方式 | 過壓、過流、短路、過溫保護 |
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放電 模組 | 輸入電壓 | 0 ~ 60V |
輸入電流 | 0 ~ 30A |
工作模式 | 恒流模式 恒壓模式 |
顯示精度 | ±1%±2字 |
顯示精度 | ±1%±2字 |
顯示分辨率 | 電壓顯示:0.01V，電流顯示0.01A |
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系統集成 控制模塊 | 工控機 | 性能穩定的品牌工控機 |
工位 | 模塊化設計，可擴展多組工位，各組工位獨立控制 |
軟件 | 提供一套專業用于測試電池組保護電路的測試軟件 |
實現功能 | 1、完成與充放電模組的數據通信，實現系統化控制。 2、可擴展多組工位，各個工位獨立控制，可設置獨立的參數和試驗項目。 3、涵蓋多種電池組保護電路測試功能：過壓充電保護、過流充電保護、欠壓放電保護、過載保護、短路保護。 4、自動采集試驗過程中的電壓電流數據，并以波形圖表的形式顯示，可保存每次試驗過程的歷史數據以供調用。 5、程序化控制整個試驗流程，可依次自動進行不同保護項目。 |
采用計算機控制整體試驗流程，用戶通過測試系統自帶的軟件，選擇試驗項目，設置好試驗參數后，可實現全自動化測試，避免了由于操作人員手動測試的繁瑣以及人為產生的誤操作等現象。
系統由充電模組、放電模組和控制計算機共同組成，其連接關系如圖1所示：
圖1 技術方案結構圖
電池組保護電路測試系統結構圖如圖2所示。系統采用組件可選的模式進行設計開發，用戶可根據自身需求，選擇不同規格的充放電模組以及測試系統中集成的工位數。系統軟件采用模塊化、層次化設計方法，根據系統的總體要求和性能參數，實現測試流程的定制和選擇，在樣品連接完畢并設置參數后，系統開始自動測試，具體實現的測試功能如下：
1、自定義測試流程
2、硬件可擴充、更換
3、自動化快速測量
4、測試信息、狀態、參數實時顯示
5、波形實時顯示與分析
6、測試數據自動存儲
7、測試結果判斷和安全信息提示
電池組保護電路測試系產品參考圖，如圖2所示：
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*7207A電池組保護電路測試系統 電池組保護電路測試系統 電池組保護電路測試系統（電池檢測設備）
