定義
       振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過振動，使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動應(yīng)力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。
振動時效的機理
振動時效的實質(zhì)是通過振動的形式給工件施加一個動應(yīng)力，當動應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極*，工件就會發(fā)生微觀或宏 觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，zui終達到防止工件變形與開裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。 
振動時效工藝的簡單程序

振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力，在我國又稱做振動時效。它是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體 支承，通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

       可見，用振動調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡單和可行的。 
振動時效工藝特點

振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。 

1．機械性能顯著提高 
經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20％~80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

       可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。

2．適用性強 
由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的*性。 

3．節(jié)省時間、能源和費用 
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90％以上，可節(jié)省費用90％以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。 
振動時效工藝的發(fā)展及應(yīng)用