結構及原理

   渦凹?。–AF，Cavitation Air Flotation ）是主選的水處理設備，整個浮共由五部分組成。經過預處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機產生的微泡充分混合，曝機將水面上的空通過抽風管道轉移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空通過曝機輸入水中，補真空，微泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓會使廢水從池底回流至曝區，然后又返回浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒進水的情況下浮段仍可進行工作。

泡產生方法

   產生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

懸浮物的附著

   廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

• 泡在顆粒表面析出；

• 泡與顆粒吸附；

• 絮體中裹挾泡。

   泡能否與懸浮顆粒發生效附著主要取決于顆粒的表面性質，若是表面疏水性的顆粒宜使用浮法。

   氣浮機集反應池、浮池、加藥設備、溶水泵、空壓機、污水泵為一體，具工藝、結構、、、造價低、等優點。

電鍍污水處理渦凹氣浮機設備

電解法

   電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產生微小泡，但由于電耗大電板易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。

曝浮法                                                          

   曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

   溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

   ①使浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

   ②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

原理

   懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

  電鍍污水處理渦凹氣浮機設備

安裝：

1. 設備起吊：本設備內壁四塊供起吊的孔板。

2. 設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。

3. 設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。

4. 清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。

5. 污水與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。

6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。

7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。

8. 接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。

設備的調試：

1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。

2. 對水泵、空壓縮機及刮沫機構應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油。如異常應給予除。

3. 接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。

4. 在手動位置啟動空壓縮機，檢查其是否正常。發現異常應及時除。

5. 按刮沫機啟動按鈕，刮沫機應向溶端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機反向行走，開始刮沫動作，直至污泥槽處，導程板將刮板抬起，同時行程開關在撞塊的下切斷電源，使刮沫機停止工作。這樣一個刮沫機動作完成。自動刮沫只需將開關置于自動，設定好刮沫時間即可。

優點

1. 節省投資

   渦凹浮沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，因而設備投資少。設備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設備占地面積僅為36.15m2。

2.

   該因沒壓力容器、空壓機、循環泵等設備，從而節省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)能耗僅為5.435KW，而溶浮(DAF)能耗高達65KW。渦凹浮(CAF)非常容易操作，根本沒復雜的設備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費及維修費。

3. 處理*

   石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過80%。BOD及COD的去除率可達60%以上。而溶浮(DAF)對BOD及COD的去除率只能達35%左右。能促進硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

4.

  本非常容易操作，沒復雜的設備；整個僅由兩個機械部分組成，不像溶浮(DAF)包括了壓力容器、空壓機、循環泵等許多必需設備。

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