高密度沉淀氣浮機??

高密度沉淀氣浮機采用了微泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能分離污水中的懸浮物，巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

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氣浮機工作原理

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細微泡，泡與懸浮物質形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機的下，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過污定期出。

氣浮機調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵灌水放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3） 待溶灌內水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達 490kPa 時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在 0.6-1.0 米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

氣浮機調試前的工作：

1. *清掃浮裝置的各個部分；

2. 檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；

3. 檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；

4. 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；

5. 對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；

6. 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；

7. 檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；

設備

高密度-沉淀浮采用了微泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能分離污水中的懸浮物，巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

工作原理

高密度沉淀浮采用了微泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能分離污水中的懸浮物，巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

約占總水量10%~的處理后水進行溶再循環。循環水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2μm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區快速升起在液體表面形成輕渣層。

高密度沉淀氣浮機?

高密度沉淀氣浮機殊的地方在于它再讓污水經過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。

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