FARO ScanArm七軸配掃描頭便攜式測量三坐標
FARO ScanArm七軸配掃描頭便攜式測量三坐標
法如-汽車行業應用方案
為了確保汽車的性能和設計感，FARO的三維測量技術解決方案能夠為汽車制造和裝配過程的質量控制提供接觸和非接觸式測量，操作簡單而精確。便攜式三坐標測量機（CMM）例如關節臂，可用于快速成型、分析車身板件或檢測白車身，而大型激光跟蹤儀可以用來進行對齊確認、機器人校準和*檢測等。對于竣工文檔和工廠布局方案，FARO的三維激光掃描儀則是理想的解決方案。無論是賽車、高檔車還是多功能車，FARO都能提供滿足所有汽車檢測和建模需求的三維測量解決方案。
廣州明珞汽車裝備有限公司（以下簡稱“明珞裝備”）成立于 2008 年，是國內*、華南區域規模Z大、綜合實力較強的專業汽車制造裝備供應商。專業致力于汽車白車身自動化焊接生產線、動力總成及新能源裝備、高鐵輕軌、航空航天等一般工業自動化生產系統、電氣自動化及機器人系統應用的設計、制造、集成和服務。
值得信賴的品牌，成就十余年合作
由于對大型汽車生產線和輸送線的測量需求，明珞裝備早在2007 年就購入了*臺法如設備 FARO Vantage 激光跟蹤儀，從此開始了與FARO 長達11 年的緊密合作。截止到2017 年，明珞裝備總共擁有 4 臺 FARO 測量臂（FARO 鉑金臂系列和 FARO Prime）及3 臺激光跟蹤儀，已將 FARO 測量解決方案應用于自動化生產線的各個質量控制環節。
在明珞裝備，法如的三維便攜式測量設備常常被用于汽車白車身焊裝生產線的質量控制，包括焊裝夾具檢測、長輸送線和總拼線的質量控制等。汽車白車身焊裝生產線是把各車身沖壓零件通過裝配，焊接成白車身的全部成形工位的總稱，它通常由發動機艙、側圍、地板及車頂頂蓋等焊接分總成線及Z后合裝主焊生產線組成，因此，在裝配期間對各部件精度控制和質量檢測都有極其嚴苛的參數要求。
FARO ScanArm 作為一款七軸配掃描頭的便攜式測量設備，能夠根據客戶的不同需求，完成點對點的接觸式測量或非接觸式掃描測量，并輕松實現各角度的測量任務。不論掃描對象是何材質，包括黑色或高反光材質，FARO 掃描臂都能輕松獲取細節精致的掃描數據。高清的掃描效果和高精度的掃描數據讓 FARO 測量臂遙遙*于市場上其他同類產品，并輕松地幫助客戶完成任何現場檢測任務。
在明珞裝備，FARO 測量臂主要應用于生產過程的三個階段。首先是組裝前的大型零部件測量。在零部件裝配前，需要對包括精度、孔距等形位公差進行檢測，確保不會因為工件本身缺陷而影響后續的裝配工藝流程。其次便是設備集成檢測，當設備集成完整性達到90% 時，需對位置精度等各方面進行檢測，包括焊裝夾具和整車生產線檢測等。成品質量控制有助于使零部件的定位點與數模參數保持*，避免因設備精度偏差而影響白車身的焊接精度。第三階段則是客戶現場交付檢測，幫助客戶完成焊裝前調試，調整成品與數模之間的差異值。極其靈活的 FARO 測量臂能夠幫助客戶完成多階段以及復雜的檢測任務，快速安裝卡盤則使其可輕松安裝在任何車間現場，從而解決諸如定位孔、定位面的全尺寸測量，建立完整的定位基準數據。便攜、效率高、精度高是測量工程師對 FARO 測量臂的*評價。
“通常來說，我們需要檢測的Z大單品部件長寬可達 1.5*0.8 米，這類部件若使用人工測量往往費時費力，而 FaroArm 測量臂則能大程度的提高工作效率”李偉男先生表示。結合法如接觸式測量和非接觸式掃描，工作人員可以獲得不規則零部件精確又詳細完整的尺寸數據，輕松實現數模對比。對于一些長達4-6 米不等的線體檢測，明珞裝備則使用 FARO 激光跟蹤儀。FARO 激光跟蹤儀測量半徑Z遠達 80 米，全集成式雙相機系統，能夠自動對準特定目標，使大型部件測量變得不再復雜。
極其靈活的 FARO 測量臂能夠幫助客戶完成多階段以及復雜的檢測任務，快速安裝卡盤則使其可輕松安裝在任何車間現場，從而解決諸如定位孔、定位面的全尺寸測量，建立完整的定位基準數據。便攜、效率高、精度高是測量工程師對 FARO 測量臂的*評價。
