KINGPARTS（日本精鑄名企）利用FARO EDGE攻克生產難題
脫蠟鑄造是一項模具零件工藝，近幾年在制造商漸流行，該工藝適合在短時間內生產小批量產品的情況。這項技術通過多個步驟能夠復制復雜精細的金屬物體，能夠組裝數個模具零件成一件產品，鑄造后不再需要進行機械加工流程。
Kingparts 株式會社是一家利用脫蠟鑄造工藝（在法國也被稱為“cireperdue”）專業生產精密零件的公司。這家零件生產商成立于1964年，總部設在日本廣島縣的福山市。Kingparts的Z大優勢是其能夠掌握脫蠟鑄造工藝各個階段中的技術。
該公司處理從開始到結束的整個生產流程，Z開始是設計金屬模具，然后是制模、澆鑄、精加工和交付。所生產的零件一般用于諸如一般工業機械、電子和電氣產品、機床、醫療設備、汽車、飛機、測量儀器、食品生產設備和國防設備等領域。Kingparts的另一項優勢體現在該公司的箴言之中-通過滿足客戶的需求，創造脫蠟鑄造工藝的無限可能。這有時涉及到向要求小批量生產、迅速交付以及削減成本的企業供應產品。
問題：質量保證中的形狀測量
為了努力改善鑄造技術，Kingparts近幾年在研發領域投入了巨資。通過購買新的蠟模制造機、砂芯燒結爐、真空熱處理爐和熔芯設備，該公司加大了在資本投資方面的支出。這種密集的投資收到了成效，研發出了一種使用陶瓷芯的全新壓鑄技術。這項技術的研發花了大約3年時間，因為該公司必須要攻克不同程度的技術難題—包括壓合模具和芯的精度以及控制芯的彎曲度。隨著技術問題得到解決，Kingparts取得了一定的成功，對于這項新鑄造技術的興趣也立即上升，該公司開始接到來自新老客戶的大量訂單。
但新問題又出現了。Kingparts必須要測量物體上零件的復雜曲面以控制質量，這就要求實施測量解決方案。當時，Kingparts擁有幾臺龍門式測量機來進行三維測量。這些機器的缺點是無法捕捉曲面不規則物體的所有細節。因此，Kingparts選擇將測量工作外包出去。這一過程證明是耗費時間的，并且對產品研發而言也是累贅。
由于采用新壓鑄技術后生產速度加快，對于三維測量的需求上升。由于預計訂單增長，Kingparts日益需要擁有自己的非接觸式測量設備，這一設備將使其能夠自行進行質量檢查。該公司隨后決定購買FARO Edge —這是一款便攜式三維測量臂，擁有多個旋轉軸，媲美人類手臂的多用途性。
解決方案：新的功能和好處
憑借FARO Edge, Kingparts的技術人員能夠測量無法用傳統工具精確捕捉的物體。這對質量改進有著巨大的積極影響，因配置非接觸式三維測量臂能夠進行復雜精細的制模，從而利于高精度的壓鑄復制。過去采用傳統的龍門式測量工具需要將物體進行翻轉、旋轉或在夾具的輔助下進行測量。重復進行基準測量也是有必要的。
但FARO Edge的便攜性和靈活性使得累贅的流程不再需要。這大大提高了測量流程的效率并減少了測量時間。像夾具的存儲空間、生產時間延長以及成本等問題也得到化解。此外，隨著能夠在公司內部進行測量，Kingparts還享受到其他好處，諸如節省時間和成本，公司不必再將測量工作外包出去。展望未來Kingparts株式會社生產控制部的Kimura先生表示，“在過去兩個月內，我們已看到FARO Edge使得我們能夠進行精密測量。
現在，我們需要讓自己熟悉如何在大批量生產期間以更高的效率進行精密測量。”事實上，Kingparts正開始意識到需要有專門的員工來管理所有測量工作。在引入FARO Edge時，Kimura先生和Yamate先生（來自Kingparts的工藝部）學習了測量技能并在有需要的情況下進行測量工作。展望未來，該公司將著手改革以更好地滿足客戶需求。Kimura先生表示：“我們兩個已無法繼續在空余時間操作FARO Edge，因為需要測量的零件數量正不斷增多。為了能夠進行大批量生產，我們現在需要人員來專門進行測量工作，并盡快向他們提供內部培訓。”
FARO Edge的功能擴大了Kingparts的產品種類，包括擁有不規則表面的物體。展望未來的可能性，Kimura先生說道，“現在我們可以對諸如渦輪機和陶瓷芯等物體進行鑒定了。這在以前憑借傳統技術是無法實現的。我正期待將這一技術應用于下一個涉及測量擁有不規則曲面的模具或產品（諸如機翼）的項目。” Kimura先生正熱切希望承擔涉及使用非接觸式三維測量儀器的新工作，他補充稱，“我們已接到要求我們實施逆向工程的訂單。雖然目前項目很少，但我期待未來在這一新的領域越來越多地使用FARO Edge。”
美國法如FARO便攜式關節臂脫蠟鑄造工件檢測
美國法如FARO便攜式關節臂脫蠟鑄造工件檢測
