磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。產品根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成，當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現液位清晰的指示。

    磁翻板液位計適用范圍如下：

    第一、適用于染整設備、廢水處理、發電廠、化工設備、熱煤油鍋爐和石化工業等。

    第二、適用于高溫、高壓力、強酸、強堿及防爆要求，結構簡單、可靠耐用，可加裝多種選購配件使控制更加容易。

    第三、若電源中斷，現場磁性開關亦不受影響，準確性高。

    第四、加裝液位傳送器及磁性開關，不須停機可隨時安裝或調整。

    第五、每10公分加一不同顏色的色片，使液位容易辨識。

 磁翻板液位計是利用阿基米德浮力原理進行工作的，屬于一種浮子式金屬管現場指示液位計。磁翻板液位計的優點表現在：高密封、防泄漏、耐高溫、耐高壓、耐強腐蝕、高粘度，有針對性地對不同測量條件合適配置，均可以進行安全可靠地測量液位，測量全過程無盲區，顯示醒目、讀數直現、測量范圍大。配上液位報警、控制開關可實現液位或界位的上、下限報警和控制，配上各種變送器可將液位或界位的信號轉換成4-20mA的標準信號輸出，并可疊加HART及FOXCOM等通信協議與現場總線實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。因此說磁翻板液位計在使用中具有很強的適應性與靈活性，可以廣泛地應用于工業生產中的各個領域，特別是石油化工行業。

低密度并容易氣化的介質有：商品液化氣、甲烷及乙烷等。如果使用常規磁翻板液位計，當氣溫高的時候介質汽化后產生大量氣泡氣泡沖擊磁浮子上下跳動，外面的磁翻柱跟隨速度不夠，就會導致磁翻柱有的翻轉有的不翻轉，這樣翻轉和不翻轉的磁翻柱間雜在一起就反應不出液位的具體位置，同時磁浮子上下跳動過快容易造成磁浮子和測量室的撞擊和摩擦，導致磁浮子易損壞或減少其使用壽命。

解決這個問題最直接的方法就是控制介質的汽化程度保證外面的高溫不能輻射到介質當中，因此有人采取了保溫瓶原理，就是在磁翻板液位計的測量室外面加真空夾套。這樣做是有一定的作用但并不十分理想。目前有一種液化氣專用型磁翻板液位計其原理是采用雙管式結構，將液位計主導管內腔分為汽化室和測量室，當液位計內介質受溫度影響，內部汽化而產生氣泡時，氣泡會順著汽化室往上冒，而不會進人測量室影響磁浮子工作。由于介質汽化的氣泡在上升過程中如果可以排出就不會去硬頂著磁浮子，而這種結構給介質汽化后產生的氣泡留有排出的空間，使得磁翻板液位計在介質大量汽化時也能正常工作。

     磁翻板液位計的種類很多，有普通型、中溫中壓型、高溫高壓型、低溫型、防腐型、極小密度液體型、食品衛生型及各種專用型等，分類相當細化，甚至有的廠家已經出現了多達30多種型號，每一種型號都可以適應于不同聽測量工況要求。這表明用戶在選擇應用磁翻板液位計時應該仔細分析研究，雖然磁翻板液位計結構原理簡單，但若工況不適合則會出現問題，任何儀表的選擇均應考慮到實際工況條件，磁翻板液位計亦不例外，比如液化氣、甲烷及乙烷等低密度易氣化介質的液位測量液體硫磺的液位測量等。本文就這些特殊場合磁翻板液位計的應用進行分析，以便能更好地滿足生產工藝的要求。