馬丁代爾耐磨儀檢測的耐磨性能是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用效果。具體指織物間或與其他物質(zhì)在反復(fù)摩擦的過程中，能夠抵抗磨損的能力。如紡織品在洗滌時受到的外力搓揉以及水、皂液的物理沖擊作用；穿著過程中由于運動導(dǎo)致肘關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等部位自身或與其他物體之間產(chǎn)生的摩擦作用。利用馬丁代爾耐磨儀模擬這類摩擦實驗，這些摩擦導(dǎo)致紡織品表層涂層破壞褪色、纖維紗線斷裂，甚至產(chǎn)生破洞，嚴(yán)重影響織物耐用性及美觀性。因此全面了解的耐磨性能對于了解紡織品的耐用性具有重要意義。本文就織物利用馬丁代爾耐磨儀測試織物磨損的主要機理和耐磨性能的檢測方法進行論述。

一、磨損破壞過程：
    織物在實際穿著、使用過程中損壞的原因很多，但實踐表明物理外力摩擦是造成紡織品損壞的主要原因。
按照紡織品的破壞機理，磨損主要為以下三個磨損破壞過程：
1、纖維的抽出、斷裂
    摩擦過程中由于外力的扭曲拉伸等作用，纖維相互之間不斷發(fā)生摩擦碰撞，紗線脫捻，纖維間相對位置發(fā)生變化；纖維在摩擦過程中，表面受到磨損，纖維片段丟失；外層短纖維由于纖維間抱合力減小而從紗線中脫離出來，形成毛羽；纖維會在多次外力往復(fù)作用下發(fā)生疲勞，強度下降，斷裂，使毛羽增多；內(nèi)部未染色纖維向紗線外層移動，造成織物表面顏色變化，影響美觀性。
2、紗線的斷裂
    由于纖維在摩擦過程中不斷地抽出斷裂，紗線中實際受力纖維數(shù)量減小，抱合力下降，造成紗線強度下降，在外力持續(xù)作用下終造成整根紗線的斷裂。斷裂的紗線減弱了織物的強度；磨損丟失的紗線片段會造成織物重量的損失，使織物變??；紗線或纖維的斷裂端會造成織物表面毛羽增加，起毛起球。
3、織物的破損
    當(dāng)織物中斷裂的纖維、紗線數(shù)量積累到一定程度后會形成織物破損，甚至破洞?？椢锏钠茡p主要表現(xiàn)在集中受力的位置，如肘關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等部位。
作為織物組成的基本元素，織物的磨損破壞本質(zhì)上是纖維的斷裂破壞。隨著纖維破壞程度的加重、積累終表現(xiàn)在織物外觀上明顯的變化。表現(xiàn)在織物的形態(tài)上的變化為織物的破損、質(zhì)量的損失、外觀變色（尤其是涂層織物）、起毛起球等。

二、影響紡織品耐磨性的因素
影響紡織品耐磨性的主要因素有纖維性質(zhì)以及紡織品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
1、纖維的性質(zhì)及形態(tài)尺寸
①、纖維的性質(zhì)
纖維的性質(zhì)決定了其在摩擦過程中的抗磨損能力。
    影響纖維的耐磨性的主要性質(zhì)為纖維的拉伸、彎曲與剪切的物理特性。在磨損過程中，纖維受到反復(fù)應(yīng)力的作用，拉伸性能高的纖維，反復(fù)的拉伸不影響其變形能力，且仍然具有良好的耐磨性。不同種類纖維耐磨性高低的順序如下：錦綸>丙綸>維綸>乙綸>滌綸>腈綸>氯綸>毛>絲>棉>麻>富強纖維>銅氨纖維>粘膠纖維>醋酯纖維>玻璃纖維。
②、纖維的形態(tài)尺寸
纖維的形態(tài)尺寸也對紡織品耐磨性存在影響。
    影響纖維耐磨性的形態(tài)尺寸主要為纖維的長度、厚度、橫截面的形式等。由較長的纖維紡成的紗線，其強度、伸長率和耐疲勞等機械性能好，因此具有較好的耐磨性。細度小的纖維紡成的紗線，其強度、伸長率與耐疲勞性好，但細度過小的纖維受到摩擦作用力時，纖維容易損壞。所以，選擇纖維度時，首先應(yīng)該在纖維保持承受的拉伸強度和剪切強度情況下，提高纖維的細度。異形截面的纖維由于在外力作用下纖維內(nèi)部受力不勻，其強力小于圓形截面纖維。
2、紡織品的幾何組成結(jié)構(gòu)
    紡織品的幾何組成結(jié)構(gòu)決定了織物的厚度、密度、單位面積重量，從而影響紗線在受外力作用下的相互作用狀態(tài)。
    對于織物組織，結(jié)構(gòu)越緊密，織物抗磨性越好。如在平紋、斜紋、緞紋這三種基本組織中，緞紋為松散，表面有較長一段紗線是處于非抱合狀態(tài)的，在受到外力作用下易發(fā)生鉤絲、斷裂。
    一般來說，織物越厚、經(jīng)緯密度越高、單位面積的重量越大、表觀密度越高、毛羽含量越高，耐磨性能就越好；反之，則耐磨性差。

三、檢測紡織品耐磨性的方法
    通過樣本在磨損實驗中的疊放狀態(tài)，可以簡單分為平磨法、曲磨法、折邊磨法三類。
1、平磨法
    是指紡織品試樣在一定的壓力下，使用標(biāo)準(zhǔn)磨料按照某一既定的運動軌跡進行對其平面摩擦，導(dǎo)致試樣破壞，以試樣破損是承受的摩擦次數(shù)來表示織物的耐磨性能。
     平磨法主要用于模擬實際穿著中衣服袖子、襪子、褲子臀部等部位的耐磨性檢測。織物平磨儀的種類很多，主要是馬丁代爾儀。
2、曲磨法
    曲磨法是指織物在彎曲狀態(tài)下與曲磨刀按照固定的軌跡反復(fù)摩擦。在曲磨法中，試樣繞過曲磨刀，上下平板的夾頭固定其兩端，通過重錘的擊打給刀片施加壓力。隨著下平板的上下晃動，樣本受到反復(fù)的磨損和彎曲，通過記錄樣本斷裂時的摩擦次數(shù)作為紡織品耐磨性能的指標(biāo)。曲磨法主要用于模擬衣袖袖口、褲子褲口等部位的磨損狀態(tài)。
3、折邊磨法
    是指用粘合劑粘合樣本邊緣，避免在實驗過程中邊緣上的紗線脫落，然后稱量樣本在實驗前后質(zhì)量的變化來衡量值得耐磨性能的方法。
實驗時，待測試樣在襯有適宜摩擦材料的圓筒狀測試室內(nèi)定時定速翻滾，其翻滾作用由漿狀葉片產(chǎn)生。翻滾結(jié)束后，稱試樣的質(zhì)量，根據(jù)質(zhì)量變化來評價耐磨性。質(zhì)量損失率越小，表示織物的耐磨性越高。

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馬丁代爾耐磨測試磨損機理及耐磨性測試方法

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