起重機遙控器信號傳輸媒介為無線電波，以無線電波載體對遠端設備進行遙控指揮操作。發射指令信號經接收機端接收后，通過繼電器吸合或斷開的方式驅動所控制的機械設備的接觸器的吸合或斷開，從而完成所需相應動作。典型表現形式如閉合某個回路、移動手柄、開動或關閉電機，之后機械設備動作臂展現所需動作。 

常用起重機遙控器系統一般分發射端和接收端兩部分。  

  發射端常規情況為兩種類型，一為遙控發射機整機，二為遙控發射機模塊。發射整機和遙控發射模塊是針對使用上的區別來講的，發射整機可獨立使用，接收端可對外引出接線端子；遙控模塊通常作為元器件部分，根據實際需求進行定義，模塊可與現有線路無縫對接，小巧且價位低廉。

  起重機遙控器接收端通常也分為兩類，超外差和超再生接收方式，超再生解調電路接收電路通常也即超再生檢波方式，接收端實際是工作在間歇震蕩電路中的再生檢波路整機。

起重機遙控器系統特性

按鍵積木組合式，靈活，方便

按鍵長沖程，高敏感度，壽命100萬次

外殼為工業級強化PC材質，耐沖擊、防水防塵

壓入旋出或按鍵式急停開關，安全、靠性

擴展功能及部分定做可通過電腦設定端口程序（特殊非標或多功能型）

天線接收端/發射端天線內藏式，不會受到外力折斷

·符合人體工程學，適應長時間操作使用。

·采用歐洲進口搖桿，使用壽命達到400萬次以上。

·外殼使用PC及PA材質，耐沖擊、防水、防塵，使用日制標準停止及鎖匙開關。

·使用電腦來設定功能功能設定(多功能型)；發射為內藏式天線，不易受外力折斷。

·多重數位防護，抗干擾性強，防止誤動作。

·腰掛式搖桿操作，線性佳，段落分明，遠離危險工作區操作。 

起重機、行車加裝遙控器后，操作、系纜、掛鉤可由一人單獨承擔，無需指揮，節省了人力資源；由于操作人員在地面上操作行車，獨立判斷行車的運行狀態，因此操作的準確性、連貫性比以往顯著提高；操作人員可選擇*佳角度，避開能見度差、污染嚴重、危險的操作位置，改善了操作人員的工作環境；提高操作人員及其他工作人員的安全性。起重機、行車的遙控改造是在不改變原行車的操作方式的情況下，加裝一套遙控設備。這兩套操作設備可以互為備用(通過開關選擇)，這在一定程度上提高了行車的可靠性。改造只需要在原縱手柄、凸輪控制器或聯動臺的觸點上并聯遙控器提供的相應的觸點即可，對于電機的轉子電阻切除裝置可以由遙控器提供的相應的接觸器來完成。

      在冶金行業廣泛的使用橋（門）式起重機（包括電動葫蘆），其傳統的操控方式有：1、采用控制電纜的有線操控方式（多用于電動葫蘆），2、司機室操控方式（廣泛適用于多種起重機）。  

       采用控制電纜控制的有線操控方式（一般用于電動葫蘆），在操控過程中需要操控者拖著控制電纜操控起重機。受控制電纜長度的限制，操作者與吊裝物體的距離較近，從而便于操控著觀察作業情況并方便與其他作業人員之間的交流；但正因為與被吊物體較近，在裝卸作業過程中不可能*保證安全距離，所以存在一定的安全隱患。尤其是在起重機吊起貨物高度較高的時候，更是如此。與此同時，還存在控制電纜與吊鉤及鎖具纏繞的風險及控制電纜由于*移動使用容易造成斷線的故障。 

       采用司機室控制方式（廣泛適用于多種起重機），克服了操控者與被吊物體距離過近可能存在的操作風險，避免了控制電纜與吊鉤和鎖具纏繞的風險；但存在著由于操控人員操控位置固定，存在操作視角、視線、操作距離無法自由選擇的缺陷，是操控人員容易疲勞。還存在，當指揮人員與操控人員距離較遠時，會出現由于傳遞信息失誤而引起的誤操作。 

起重機遙控操作的優點 

1．安全可靠性 

傳統的起重設備有高空駕駛和地面有線兩種操作方式。高空駕駛易發生安全事故，造成設備和人身傷害。有線操作雖然是地面作業，但是操作者與起重設備一起運動，不僅容易疲勞，而且還存在觸電的危險。遙控操作，操作者可以在便于觀察和安全的位置自主操作，大大減少發生意外的機會，而且每臺遙控器的通道( 頻率) 和密碼不同，在同一場合下多臺起重設備可同時工作而互不影響。另遙控系統具有自診、自檢、偵錯糾錯和自動報警、斷電保護等功能，具有很強的抗外界*力，安全可靠性高。

2．工作效率高 

操作者可以根據實際情況選擇*佳位置觀察判斷和自主操作，因此定位準確迅速，工作效率可大幅提高。

3．節省人力 

在起重設備使用不頻繁的情況下，操作者可利用空閑時間兼做其它工作，不需要設置專人指揮。對于需要有兩臺及兩臺以上起重設備同時參與的作業，只需要一名操作者進行操作，并且可以做到*同步。

4．改善作業環境 

在高溫、多粉塵、有害氣體、高空以及核輻射等惡劣作業環境中，操作者可以選擇合適的位置，避開惡劣的工作環境進行操作，減輕了勞動強度。

起重機遙控器為無線電信號傳輸對遠端工程機械設備進行操作控制，核心部分為國外進口微處理器，處理速度快，反應敏捷，信號傳輸可靠率，加密編碼43億組，傳輸指令發射接收不重復，多套同一環境同時使用*干擾。信號傳輸準確率。起重機遙控器適應工況惡劣環境應用，可*避免傳統操控方式配合不當或不確定因素造成的潛在事故隱患！

       針對礦井、礦山等能見度低的環境，起重機遙控器可極為便捷的控制重型鑿巖機械、鉆孔機械、軌道車等設備的進行穩定、可靠的作業操控。在建筑機械及工程機械等實用起重機或傳輸機械的行業企業，起重機遙控器的應用可方便的進行遠端作業，點對點控制，*，傳輸指令經過加密后傳送給遠端接收機系統，經指令解碼還原從而對設備動作進行控制。

       起重機遙控器*為處理器有自動檢碼功能，高糾錯率，如遇發射機與接收機失去信號，接收端自動判定為緊急停止，確保作業安全。起重機遙控器發射機、接收機核心電路板為一整體，功能模塊化設計，可據實際需要組合搭配。工業遙控業的標準化生產已經發展成為行業趨勢，并符合國家嚴格質量體系（IOS9001）標準，在國內外應用中應經成為工業智能化控制的必然選擇！