一、儀表簡(jiǎn)介： 
紙漿流量計(jì)的測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
二、工作原理： 
紙漿流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應(yīng)電勢(shì)； 
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)； 
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度； 
V－導(dǎo)電液體平均流速； 
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑） 
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 
三、主要組成部分： 
紙漿流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計(jì)。智能型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
四、主要的特點(diǎn)： 
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。 
2、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻力部件，無(wú)壓力損失。 
3、高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護(hù)無(wú)需拆卸測(cè)量管，因此較適合于無(wú)法長(zhǎng)期停水的現(xiàn)場(chǎng)使用，而且可以在老管道上現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口安裝。 
4、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電磁流量計(jì)測(cè)量管可不用內(nèi)襯，可靠性高。 
5、公稱通徑范圍寬、適用于DN300～DN3000之間的所有口徑管道。 
6、一體化接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。 
7、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能。 
8、適用于導(dǎo)電率大于5цs/cm導(dǎo)電流體的體積流量測(cè)量。 
9、測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件、壓力損失小。 
10、具有不同材質(zhì)的襯里和電極有良好的防腐性能。 
11、不受介質(zhì)、密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率的影響。 
12、低頻矩形波勵(lì)磁、不易受干擾性、能穩(wěn)定可靠。 
13、轉(zhuǎn)換器耗能低、安裝簡(jiǎn)單方便、用戶不需調(diào)試。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、公稱通徑：（mm） DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100……2000； 
2、zui高測(cè)量流速：10m/s； 
3、精度表等級(jí)：DN10、15和700～2000流速≥1m/s ±0.5%R 流速＜1m/s ±3mm/s：DN20～600 流速≥1m/s ±0.3%R 流速＜1m/s ±2mm/s； 
4、流體電導(dǎo)率：≥ 5μS/cm； 
5、公稱壓力： DN10～DN50 4.0MPa； 
DN65～DN150 1.6MPa； 
DN200～DN1000 1.0MPa； 
DN1200～DN2000 0.6MPa； 
6、信號(hào)輸出形式：4～20mA電流輸出、 
1～5000Hz 頻率輸出脈寬20ms脈沖輸出； 
7、襯里材料：聚四氟乙烯（PTFE） 氯丁橡膠聚氨酯聚全氟乙丙烯（F46） 聚氯合乙烯（FS）； 
8、zui高流體溫度：聚四氟乙烯（PTFE） 分體型 100℃； 
特殊訂貨150℃ 一體型70℃氯丁橡膠分體型 70℃； 
特殊訂貨120℃ 一體型70℃聚全氟乙丙烯（F46） ； 
分體型 100℃ 一體型70℃聚氯合乙烯（FS） ； 
分體型 80℃ 一體型70℃聚氨酯； 
分體型 45℃ 80℃訂貨時(shí)注明一體型70℃； 
9、電極材料：不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)（Hb）、 
哈氏合金（CHc）、鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑/銥合金（Pa）； 
10、外殼防護(hù)等級(jí)：IP65、IP68； 
11、 防爆等級(jí)：ExdIIBT4； 
12、供電電源：電壓220VAC 50Hz； 24VDC； 
13、分體型傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離一般不超過(guò)100m。 
六、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。  
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。 
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。