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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:經(jīng)理 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

機(jī)制砂石骨料場設(shè)備選型與工藝設(shè)計(jì)

閱讀:895發(fā)布時(shí)間:2015-4-7


 
          在混凝土的生產(chǎn)原材料中,有80%為砂石骨料。由此得出,砂石骨料一定是決定混凝土性能及生產(chǎn)成本的重要材料。近十幾年來,筆者一直在海峽兩岸從事混凝土 行業(yè),經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),既懂得如何控制混凝土生產(chǎn)成本,又能夠制造出高品質(zhì)混凝土產(chǎn)品的成功的從業(yè)者,都懂得利用優(yōu)良的砂石骨料來提高混凝土的性能。但是,由 于市場供需的不平衡,再加上大部分混凝土制造者并不十分了解砂石骨料的重要性,導(dǎo)致砂石產(chǎn)制業(yè)的制造工藝并無長足的進(jìn)步。這兩年混凝土產(chǎn)業(yè)界掀起一股“高 性能混凝土"的研發(fā)風(fēng)潮,但是,若無砂石產(chǎn)業(yè)的精品砂石配合,將很難完成這一研究。

機(jī)制砂砂生產(chǎn)線

 
          一、礦區(qū)的開發(fā)
         原料是國家的資產(chǎn),任何礦區(qū)的取得都必須經(jīng)過國家及地方政府的準(zhǔn)許。有了礦區(qū)的采礦權(quán)后,除了必須對(duì)當(dāng)?shù)氐乃Y源、對(duì)外交通、地型腹地、人文政治及環(huán)境沖 擊的具體情況進(jìn)行評(píng)估之外,為了保證投資的回報(bào),更需要通過專業(yè)技術(shù)對(duì)骨料的材質(zhì)做出科學(xué)的分析。例如:
         (1) 是否會(huì)產(chǎn)生鹼骨材反應(yīng)?……骨材堿性試驗(yàn)。
         (2) 骨料是否有優(yōu)良的耐磨性?……骨材洛杉磯磨損試驗(yàn)。
         (3) 骨料是否有優(yōu)良的健性?……骨材健性試驗(yàn)。
         (4) 巖石類屬︰火成巖?水成巖?石灰?guī)r?變質(zhì)巖?
 
         二、生產(chǎn)線的規(guī)劃
        (一)破碎型態(tài)的決定
          一顆原材石頭破碎為生產(chǎn)所需要的骨料成品,須經(jīng)過多少次的破碎?破碎流程越多,設(shè)備、運(yùn)營成本就越高;然而,只經(jīng)過一到兩次破碎的砂石骨料成品,無論是粒 度的分配,還是粒型都很難達(dá)到精品砂石的要求。(越多的破碎流程,就會(huì)使設(shè)備、營運(yùn)成本越高;)但是,只經(jīng)過愈少次破碎的砂石骨料成品,無論其會(huì)愈趨不理 想。)精品砂石要求其扁長率不得高于10%,要達(dá)成此質(zhì)量要求 的砂石骨料,至少需有三次以上的破碎流程,當(dāng)然若想讓砂石骨料外型更趨,則需規(guī)劃四次破碎的流程;在關(guān)于三次破碎或四次破碎流程的選擇上,由市場需求 與投資、營運(yùn)成本的經(jīng)濟(jì)效益來決定。
 
         (二)砂石骨料的成品類別及產(chǎn)量的決定
          砂石骨料的成品類別及產(chǎn)量,由破碎及篩分處理機(jī)具的處理能量(Capacity)及該機(jī)具的數(shù)量來決定,一般因機(jī)具的配置及設(shè)備考量。一條生產(chǎn)線的zui大能量在1000t/h左右,要想具有更大的產(chǎn)量時(shí),就必須考慮多條生產(chǎn)。
 
          因?yàn)槠扑榛蚝Y分機(jī)具所要處理的制程半成品有所不同,故根據(jù)進(jìn)入這些處理單元的時(shí)候的量及尺寸的差異,需先作好機(jī)具型別及數(shù)量的規(guī)劃;尺寸在流程中由大到 小,依此決定處理機(jī)具的型態(tài),量的分配就非常重要了,整體流程的平衡(Balance)是砂石骨料產(chǎn)制成功與否的關(guān)鍵,材料在制程中的流量平衡不僅能提高 產(chǎn)量,而且也是砂石質(zhì)量的保證,所以,首先須從流程的尾端往前端作量的安排布置。 綜合流程中半成品骨料的量及尺寸的安排,以三次破碎生產(chǎn)線為例,根據(jù)【圖一】說明︰


砂石骨料廠初步規(guī)劃

           上圖假設(shè)為三次破碎,產(chǎn)量為350~400t/h(即四項(xiàng)成品的總量)的砂石骨料生產(chǎn)流程;則在6位置的進(jìn)料尺寸為0~30mm,zui終篩分機(jī)具的處理量須 大于400t/h,在5位置的進(jìn)料尺寸為5~100mm,三次破碎機(jī)的處理量須在400t/h左右,在3位置的進(jìn)料尺寸為0~200mm,二次篩 分機(jī)的處理量須大于400t/h,在1位置的進(jìn)料尺寸為5~200mm,三次破碎機(jī)的處理量須在400t/h左右,在?位置的進(jìn)料尺寸為0~200mm, 二次篩分機(jī)的處理量須大于400t/h,所以在?位置的進(jìn)料尺寸須在1000mm以下,一次破碎機(jī)的處理量須在400t/h左右。
 
           (三)流程的細(xì)部規(guī)劃
            排定基本流程量及骨料尺寸大小的分析后,接下來必須考量使用何種破碎機(jī)及分篩機(jī),所使用機(jī)種的不同會(huì)影響一些細(xì)部流程的不同。zui明顯的例子就是破碎機(jī)型別的不同,對(duì)細(xì)部流程之規(guī)劃會(huì)有很大的不同。
 
           使用圓錐破(Cone Crusher)時(shí),對(duì)材料的飼料流量控制很重要,所以在所有原料進(jìn)入圓錐破之前有緩沖倉(Surge Bin)的配置,以維持圓錐破在「滿料」之下(這樣石料間才會(huì)因活動(dòng)錐的帶動(dòng),產(chǎn)生相互擠壓、破碎的動(dòng)作)操作提高其運(yùn)轉(zhuǎn)效率,若圓錐破在非滿料之下運(yùn)轉(zhuǎn) 不但降低產(chǎn)能,而且破碎的產(chǎn)品的其粒形會(huì)產(chǎn)生大量的“針片狀";當(dāng)然儲(chǔ)存區(qū)(Stockpile)的給料,一般都會(huì)有飼料機(jī)(Feeder)的設(shè)置,用以 控制其流程中給料的穩(wěn)定性;另外圓錐破破碎的原理是制造骨料連續(xù)級(jí)配的*設(shè)備,但是原材料間必須有足夠的空間予執(zhí)行其破碎的功能,太過完整的級(jí)配材料不利于擠壓破碎;所以,對(duì)原材料的“清潔度"會(huì)有較高的要求,在此要求之下,所有圓錐破的后端都要有分篩機(jī)的配置,讓較“干凈"的回料再作破碎加工。
 
           同樣,若使用沖擊式破碎機(jī)(Impact Crusher)就沒有使用圓錐破有利,因?yàn)椴豁毧紤]飼料需要滿料及材料清潔度的問題,所以使用沖擊式破碎機(jī)就 不須有緩沖倉的配置,同時(shí),也因破碎動(dòng)作屬于擊破,回料自然沒有干凈的要求,制程中分篩機(jī)的配置也可以簡單的多。但是,沖擊式破碎機(jī)也有先天的不足:產(chǎn)品 的針片狀過高且成品的含粉量過大,這種設(shè)備用在精品砂石骨料的制程是很致命的。若一定要用這種破碎機(jī),就要在其后段制程中安裝立軸式回旋破碎機(jī) (Gyratory Crusher),作為砂石骨料顆粒的整型兼破碎的作用。
 
           振篩機(jī)(Screen)依其外型可分成斜篩和平篩兩大類型,各有其優(yōu)缺點(diǎn);在動(dòng)力需求上,斜篩較平篩具有較節(jié)省能源的作用,空間的使用效率則是平篩較斜篩 較優(yōu)。一般在制程中作細(xì)料篩分的振篩機(jī)多為單層或雙層篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),成品篩則大都為多層篩的設(shè)計(jì),不同型號(hào)的振篩機(jī)在流程細(xì)部的安排上,會(huì)隨著其功能的不同 而有不一樣的流程;重要的是要如何借不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)來生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品和處理的能力合不合乎要求。另外,濕式制程與干式制程在振篩機(jī)的構(gòu)造上有很大的不 同,濕式在振篩機(jī)上會(huì)有水噴灑清洗系統(tǒng),而干式則須加裝密封外罩及強(qiáng)力的抽塵設(shè)施。
 
           透過上述的基本流程量及骨料尺寸大小的分析,再依破碎機(jī)及篩分機(jī)廠家所提供的機(jī)械諸元中,挑選出適用的機(jī)型,現(xiàn)以產(chǎn)能350~400t/h濕式制程,破碎 機(jī)為額碎機(jī)(Jaw Crusher)及圓錐破(Cone Crusher),傾斜式振篩機(jī)為例,作以下兩種制造流程的設(shè)計(jì)。
 
          【圖二】為典型的圓錐破制造的流程圖,其特點(diǎn)為每次破碎后,都須經(jīng)過振篩機(jī)將zui大成品尺寸以下的細(xì)料篩分出來,其余尺寸再回至圓錐破作破碎處理,為使圓錐破能保持“滿載"的運(yùn)轉(zhuǎn),在其供料前端都設(shè)有一飼料機(jī)(Feeder)。
 
           考慮石料經(jīng)過一次破碎后的半成品,其所含的細(xì)料并不多,故在進(jìn)入二次破碎之前,并不須設(shè)置一臺(tái)振篩機(jī)作剔除成品料的流程,同時(shí)增設(shè)另一儲(chǔ)料區(qū),用以增加流程的彈性及另一種半成品的產(chǎn)品,所以,從【圖二】的流程修正如【圖三】的流程。


圓錐破的砂石骨料工藝流程


修正后的砂石骨料流程

表一:設(shè)備配置表

圖號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格內(nèi)容圖號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格內(nèi)容
【1】級(jí)配進(jìn)料斗約15M3【18】細(xì)碎(C.C)緩沖倉約1.5M3
【2】控制室
【19】細(xì)圓錐破(C.F)D:1200m/m 300HP
美國Nordberg
【3】電器室配電盤及各項(xiàng)開關(guān)【20】粗細(xì)碎出料帶L:10M,W:1200mm 15HP
【4】級(jí)配飼料機(jī)4尺×12尺  30HP【21】上篩輸送帶L:30M,W:1000mm 40HP
【5】原石斜篩5尺×10尺  20HP【22】粗回輪洗砂機(jī)5尺×18尺 15HP
【6】顎碎機(jī)40吋×30吋  200HP【23】脫水機(jī)雙軸震動(dòng)式 10HP
【7】顎碎機(jī)出料輸送帶L:30M,W:1000mm 30HP【24】砂輸送帶L:30M,W:600mm 20HP
【8】一段貯存區(qū)一次破碎料貯存區(qū)【25】脫水機(jī)雙軸震動(dòng)式 10HP
【9】粗碎(C.C)進(jìn)料輸送帶L:30M,W:1000mm 40HP【26】細(xì)回輪洗砂機(jī)5尺×15尺 15HP
【10】粗碎(C.C)緩沖倉約1.5M3【27】粗分篩機(jī)7尺×18尺 70HP 二臺(tái)
【11】粗圓錐破(C.C)D:1200mm 200HP中國臺(tái)灣嘉杉【28】水平回料輸送帶L:8M,W:1200mm
【12】細(xì)碎(C.F)緩沖倉約1.5M3【29】傾斜回料輸送帶L:20M,W:1000mm 30hp
【13】細(xì)圓錐破(C.F)D:1200mm 200HP中國臺(tái)灣嘉杉【30】成品分篩機(jī)7尺×18尺 50HP
【14】二段貯存區(qū)二次破碎料貯存區(qū)【31】0.5公分出料輸送帶L:30M,W:600mm 20HP
【15】鋼構(gòu)地道
【32】2公分出料輸送帶L:30M,W:700mm 20HP
【16】磁選機(jī)D:900mm,MW5-6  空冷式
中國臺(tái)灣鑫城電機(jī)
【33】1公分出料輸送帶L:30M,W:700mm 20HP
【17】粗碎(C.C)進(jìn)料輸送帶L:30M,W:1000mm 30HP



 
          三、設(shè)備和工具的選擇
          (一)一次破碎機(jī)的選擇
          依礦區(qū)所采取石材的尺寸大小,經(jīng)由機(jī)具公稱進(jìn)料口尺寸(Nominal feed opening)及閉邊排料口徑(Closed side setting C.S.S.)查出破碎產(chǎn)量,選擇一次破碎機(jī)的型態(tài),至于選用額碎機(jī)還是沖擊式破碎機(jī),可經(jīng)由下列兩種破碎產(chǎn)品的粒度分布圖為技術(shù)參考依據(jù)。


顎式破碎機(jī)破碎粒度曲線圖


沖擊式破碎機(jī)破碎粒度曲線分布圖

 
            (二)二、三或四次破碎機(jī)的選擇
             由zui大進(jìn)料尺寸(Nominal feed opening)、zui小排料口尺寸(Closed side setting C.S.S.)及機(jī)具型式,并依機(jī)具制造廠的規(guī)范說明,可查出該機(jī)具的產(chǎn)量大小,核對(duì)該機(jī)具配屬在【圖一】位置,判斷是否合乎該流程的需求,或者該機(jī)器所 需要的配置量;一般若有四次破碎的流程,則一定選用立軸式回旋破碎機(jī)(Gyratory Crusher)作為第四次破碎的機(jī)器(因?yàn)榛匦扑闄C(jī)的進(jìn)料尺寸不能過大,一般都限制在40mm以下)。
 
              作為二、三次破碎的機(jī)具一般都是使用圓錐破(Cone Crusher)、回旋破碎機(jī)(Gyratory Crusher)或沖擊式破碎機(jī)(ImpactCrusher),三種機(jī)具的破碎型態(tài)都不相同;如何選用依產(chǎn)制的目的、機(jī)器成本及使用者的習(xí)慣而有所不 同,沖擊式破碎機(jī)的破碎性能如上【圖六】所示,而圓錐破及立軸式回旋破碎機(jī)的破碎產(chǎn)品粒度分布圖則分別如下【圖七】和【圖八】。


圓錐破碎機(jī)的破碎粒度曲線分布圖


回旋破碎機(jī)的破碎粒度曲線分布圖

           透過這些不同類型的破碎性能圖,可讓我們可了解在砂石骨料場的制造流程中,這些破碎機(jī)械該被安置的位置;額碎機(jī)使用在大尺寸(約大于500mm以 上)顆粒的原材料破碎,一般被用于*次大顆粒的破碎。沖擊式破碎機(jī)的 破碎比則有較高的破碎比,適用在不須作多次破碎的產(chǎn)品流程中,其zui大的缺點(diǎn)在于產(chǎn)出 過多的細(xì)粉料。圓錐破的破碎顆粒有較的顆粒級(jí)配,透過閉邊排料口徑(Closed side setting C.S.S.)的良好管理,會(huì)有較好的粒型及產(chǎn)量,隨破碎齒板的不同可作很廣泛的應(yīng)用(第二、三甚至于四次破碎)。回旋破碎機(jī)的主要目的在于成品的『整 形』及細(xì)骨料的產(chǎn)出,一般用于第四次破碎較多,可以*消除骨料的針狀扁平率,故要制造的精品砂石,就必須使用這型的破碎機(jī)。
 
          (三)振動(dòng)篩的選擇
           篩分機(jī)是產(chǎn)品粒度分配的重要機(jī)器,砂石骨料的粒度級(jí)配須符合「中國混凝土相關(guān)規(guī)范」中「普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)」(JGJ-52)的相關(guān)規(guī) 定,砂石的級(jí)配會(huì)隨著振動(dòng)篩的型態(tài)及篩網(wǎng)網(wǎng)目有很大的不同。砂石級(jí)配如 何配置應(yīng)用是屬于應(yīng)用端(混凝土廠、瀝青廠及其他施工單位)的責(zé)任,應(yīng)用端是該要求砂石骨料廠將碎解好的骨料成品分成數(shù)種規(guī)制的集料,以利于廣泛的應(yīng)用, 不能任由砂石骨料廠,因成本考慮(量)只生產(chǎn)單一集料的產(chǎn)品,這樣才能提升整個(gè)砂石產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量水平,充份利用現(xiàn)有資材,進(jìn)而降低整個(gè)國家社會(huì)的成本。
 
            振動(dòng)篩的型態(tài)、大小及篩網(wǎng)配置,依其在產(chǎn)制流程的功能會(huì)有所不同,依振動(dòng)篩制造廠所提供的機(jī)械規(guī)范作配置,特別是在干式的生產(chǎn)流程中,因?yàn)楦墒搅鞒痰?揚(yáng)塵都發(fā) 生在破碎及分篩過程,尤其是分篩的制程,如何減少揚(yáng)塵的發(fā)生不僅是要有密封抽塵的振篩機(jī),在流程中與破碎機(jī)及收塵設(shè)施如何相互搭配成為一重要的制造技術(shù)。
 
           四、結(jié)論與感想
          (一) 結(jié)論
          綜合上述討論,要?jiǎng)?chuàng)建規(guī)制化的砂石骨料生產(chǎn)線,必須經(jīng)以下各步驟循序完成。
          1、砂石礦區(qū)的選擇除一些經(jīng)營的考慮之外,石材本質(zhì)的特性必須作充分了解。
          2、決定預(yù)計(jì)的產(chǎn)量及生產(chǎn)的型態(tài)。
          3、規(guī)劃產(chǎn)制線的產(chǎn)能流量平衡圖。
          4、 依據(jù)產(chǎn)能流量平衡圖配制生產(chǎn)機(jī)具。
          5、 規(guī)劃實(shí)際機(jī)具的平面配置圖。
          6、找尋可靠的砂石碎解機(jī)械廠家,充分了解該機(jī)具的性能。
 
         (二)、感想
          想要制造高性能混凝土,首要之務(wù)需要有優(yōu)良的砂石作基礎(chǔ),所謂優(yōu)良砂石為:(1)質(zhì)地堅(jiān)硬低吸水率,不變質(zhì)。(2)粒度級(jí)配良好。(3)粒型圓滑。其中的(2)(3)項(xiàng)*須由良好的砂石制造工藝,才可完成。
 


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