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DWTT-30000S數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)

一、設(shè)備名稱：數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)

二、型號(hào)：DWTT-30000S

三、性能說明：

DWTT系列數(shù)顯落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)可用于對(duì)40mm以下的輸送鋼管或厚度3~40mm的鐵素體鋼、貝氏體鋼以及雙相鋼等鋼板的落錘撕裂試驗(yàn)（DWTT）。

四、主要技術(shù)指標(biāo)：

主機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

1) 沖擊能量 30000J

2) 主機(jī)安裝高度 ≤5.5m

3) 落錘提升高度 2500mm

4) 沖擊速度 ≥7m/s

5) 落錘總質(zhì)量誤差 ≤1%

6) 配重砝碼質(zhì)量誤差 ≤±0.5%

7) 錘刃及支座鉗口支承面洛氏硬度＞HRC56

8) 落錘錘刃曲率半徑 R25.4±2.5mm

9) 支座鉗口曲率半徑 R14.3±1.59mm

10) 支座跨距 254+1.5mm

11) 落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差 ±1.5mm

12) 試樣對(duì)中裝置與試樣缺口中心線的偏差 ≤1.5 mm

13) 落錘的提升高度與標(biāo)準(zhǔn)值的偏差 ≤1.5 mm

14) 試樣規(guī)格 305×76×（3~40）mm

15) 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸 1600×2300×5500mm

16) 電機(jī)功率 4kw

3.電控系統(tǒng)

電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作,液晶顯示屏可顯示提升高度、預(yù)置能量，并可預(yù)設(shè)提升高度。

五、設(shè)備主要配置

a、主機(jī)底座 1套

b、緩沖裝置 2套

c、支座及支承鉗口 2套

d、送樣機(jī)構(gòu) 1套

e、定位機(jī)構(gòu) 1套

f、方形支撐柱 4根

g、導(dǎo)向滑柱 2根

h、掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套

i、沖擊落錘（含沖擊刀刃） 1套

j、落錘提升機(jī)構(gòu)（含防護(hù)罩、環(huán)鏈、電機(jī)等） 1套

k、頂板頂罩　　　　　　　　1套

l、防護(hù)網(wǎng)架 1套

m、電控箱 1套

n、配重塊 28塊

六、基本結(jié)構(gòu)

1、主機(jī)系統(tǒng)：

由圓形滑柱及門式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機(jī)構(gòu)，掛脫錘機(jī)構(gòu)，安全防護(hù)裝置等組成。

（1）機(jī)架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動(dòng)。

（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面。

（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時(shí)可加20#～40#機(jī)械油。

（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對(duì)砝碼進(jìn)行增加或減少。增加或減少配重砝碼時(shí)必須成對(duì)進(jìn)行。（增減砝碼時(shí)須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，最后取下后面板，配重后恢復(fù)原樣。）

（5）掛、脫錘機(jī)構(gòu)：由動(dòng)橫梁、掛鉤氣缸等組成。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動(dòng)作。釋放落錘的力由氣缸提供，2個(gè)滑套上端裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。

（6）落錘的提升機(jī)構(gòu)：本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，通過減速電機(jī)、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降，完成攜錘運(yùn)行或錘體掛鉤/脫鉤動(dòng)作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。

（7）安全防護(hù)裝置：本試驗(yàn)機(jī)有兩種安全防護(hù)措施。

a、安全保險(xiǎn)銷機(jī)構(gòu)：裝在主機(jī)機(jī)架前兩方形立柱上，當(dāng)操作人員維護(hù)支座鉗口時(shí)，應(yīng)將落錘提升到高度，用雙手推動(dòng)兩保險(xiǎn)銷，推到底為止。此時(shí)整個(gè)試驗(yàn)機(jī)斷電，落錘底板面略高于保險(xiǎn)銷上面，起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用。當(dāng)調(diào)試維護(hù)工作結(jié)束后，將兩保險(xiǎn)銷拉回到初始位置（注意：一定拉到初始位置，否則上升或下降時(shí)，落錘會(huì)撞到安全銷），此時(shí)試驗(yàn)機(jī)通電。

b、安全防護(hù)網(wǎng)架：防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上，另一半為活動(dòng)件，可隨時(shí)拉開或關(guān)上，拉開時(shí)試驗(yàn)機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運(yùn)行空間造成意外事故。

2、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)：

試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機(jī)構(gòu)上，準(zhǔn)確地送到支座鉗口上，是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。

3、試樣取出機(jī)構(gòu)：

斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的，每沖擊完一個(gè)試樣取出一次

七、測(cè)控系統(tǒng)概述

落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)觸摸屏數(shù)顯測(cè)控系統(tǒng)是為落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)研制的專用測(cè)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以與多種不同規(guī)格的落錘試驗(yàn)機(jī)配套使用。本系統(tǒng)通過對(duì)落錘提升高度的控制、落錘沖擊后的能量的顯示，能準(zhǔn)確地給出沖擊能量的大小，為試驗(yàn)提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)試數(shù)據(jù)。整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，觸摸屏界面美觀大方、操作方便。

2系統(tǒng)工作過程

請(qǐng)將面板上“復(fù)位"鍵按下，開關(guān)自鎖便開機(jī)。試驗(yàn)前整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)開機(jī)預(yù)熱不得少于20分鐘（即20分鐘后，打開面板上的“停止"按鍵）。調(diào)節(jié)W1，可以調(diào)節(jié)液晶顯示亮度。背光亮度過高時(shí)，其一會(huì)降低熒光燈管的壽命，其二使熒光燈管發(fā)熱嚴(yán)重，造成燈管附近的液晶顯示顏色變淺，發(fā)白，所以背光亮度不宜過高；調(diào)節(jié)W2可調(diào)節(jié)液晶顯示效果，即對(duì)比度。

當(dāng)試件準(zhǔn)備好后，通過用手觸及觸摸屏菜單或指令按鈕輸入：落錘質(zhì)量m、當(dāng)?shù)刂亓铀俣?/span>g、預(yù)置沖斷試件需要的能量W三個(gè)參數(shù)，由計(jì)算機(jī)計(jì)算出沖斷該試件需要提升的落錘高度h。輸入?yún)?shù)，確認(rèn)后，打開面板上的“停止"按鍵，此時(shí)，系統(tǒng)處于試驗(yàn)狀態(tài)。

手點(diǎn)擊屏幕上的落錘提升鍵，計(jì)算機(jī)發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī)的控制開關(guān)，提升電機(jī)開始工作，提升落錘，當(dāng)落錘的錘體R圓弧提升到與試件上平面平齊（即零位）時(shí)，落錘上的遮光板恰好經(jīng)過光電傳感器，光電傳感器發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)給計(jì)算機(jī)作為落錘提升高度的零點(diǎn)，此時(shí)計(jì)算機(jī)通過采集系統(tǒng)采集旋轉(zhuǎn)編碼器的信號(hào)，并自動(dòng)將其轉(zhuǎn)換為高度信號(hào)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定高度h時(shí)，計(jì)算機(jī)再自動(dòng)發(fā)出一條指令給落錘提升電機(jī)，使其停止工作，落錘停留在預(yù)定的高度h，等待釋放下落。

放好沖擊試件后，點(diǎn)擊觸摸屏控制板的“送料"，或按面板上的“送進(jìn)"鍵，進(jìn)行送料，并發(fā)出報(bào)警聲，送料到位后，報(bào)警聲停。在檢測(cè)系統(tǒng)無誤的情況下，用手點(diǎn)擊液晶屏幕上的落錘“準(zhǔn)備沖擊"按鈕，此時(shí)處于保持“準(zhǔn)備沖擊"狀態(tài)，此間“準(zhǔn)備沖擊"指示燈和面板的3AN按鍵指示燈亮；如果按下面板上的“沖擊"鍵，落錘下落沖擊試件。