河南大山礦山機器有限公司
圓錐破碎機襯板在生產中需承受較大的沖擊載荷,因此在生產中的磨損較快,而襯板材質的選擇是影響襯板磨損的重要因素之一,本文主要介紹如何選擇圓錐破碎機襯板的材質。
圓錐破碎機襯板在生產中需承受較大的沖擊載荷,因此在生產中的磨損較快,而襯板材質的選擇是影響襯板磨損的重要因素之一,本文主要介紹如何選擇圓錐破碎機襯板的材質。
根據襯板的磨損形貌與磨損機制的分析,圓錐破碎機襯板既要求具有很高的表面硬度,以抵抗礦石的鑿削和切削,又要求具有很高的強度與韌性,提高抵抗巨大沖擊載荷和抗疲勞能力,不致于在生產中斷裂。
因此,圓錐破碎機襯板所選用材質的基本要求是在保證襯板不碎裂的前提下,盡量提高其表層硬度,提高其抗切削磨損能力。由于高錳鋼具有良好的塑性與韌性,以及其它耐磨材料*的高的加工硬化能力,因而高錳鋼仍是襯板的*材料。
襯板在破碎礦石中承受巨大的沖擊載荷,襯板表面的硬度可高達500以上,但硬化深度僅在2mm之內,高錳鋼在運轉過程中承受巨大的沖擊載荷,使其產生良好的加工硬化效果。
但由于圓錐破碎機破碎機功率的不斷提高,破碎比增大,礦石品位不斷降低,一般高錳鋼難以滿足生產要求。因此就需要在更好發揮高錳鋼的固有特性,保證高錳鋼具有合適的塑性與韌性前提下,提高高錳鋼初始硬度以及提高其加工硬化速率。
因此,我們在普通高錳鋼成分基礎上,考慮合金化處理,提高高錳鋼的強度與硬度,并在奧氏體基礎上均勻分布相當數量的高硬度質點,以改善圓錐破碎機襯板的磨損形式,減緩磨損速率。然而,高錳鋼加入合金元素,雖有利于強度和硬度的提高,但必然導致塑性與韌性的降低。因此,合金元素加入量必須適量,以避免過度降低塑性與韌性而導致斷裂的發生。
文章來源:http://www.58kuangshan.com/news/show-5487.html
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