一、        概述：

    隨著工業(yè)自動化的進一步深入發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)的自動化改造已是當務(wù)之急。制藥廠的藥品生產(chǎn)項目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程，生產(chǎn)現(xiàn)場程序復(fù)雜而且安全要求嚴格。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越多的弊端。本文結(jié)合實際使用案例，介紹廈門科昊自主研發(fā)推廣，以無紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領(lǐng)域的出色表現(xiàn)，它通過聯(lián)鎖保護措施來提高安全性，真正做到使藥品生產(chǎn)過程更加、安全和節(jié)能。

二、系統(tǒng)構(gòu)成

（1）現(xiàn)場儀表。包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計等信號采集裝置。

（2）無紙記錄儀。科昊專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個完整系列的無紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。

（3）控制站。完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。

（4）工程師站。是工程師完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。

1、  KH300G系列無紙記錄儀

KH300G真彩無紙記錄儀是科昊推出的眾多記錄儀中，飽受客戶好評的一款記錄儀。該無紙記錄儀zui多能輸入十六個通道。儀表具有全隔離輸入功能，集熱電偶信號、熱電阻信號、標準電壓、標準電流信號于一體。輸出采用模塊化結(jié)構(gòu)，可提供報警（zui多可輸出16路報警）、饋電、打印、通訊等功能。儀表具有強大的顯示功能，高精度棒圖顯示、實時曲線顯示、歷史曲線追憶、瞬時流量顯示、累積流量顯示、報警狀態(tài)顯示，同時可直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數(shù)據(jù)，快捷方便。可外接U盤轉(zhuǎn)存功能，大大提高了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移的方便性。直接連接微型打印機，可打印時間的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和曲線數(shù)據(jù)；使用RS485通訊，可與組態(tài)王、MCGS等專業(yè)軟件進行組態(tài)。采用標準MODBUS通訊協(xié)議。

主要技術(shù)指標                         

u       測量精度：±（0.2%FS+1）個字

u       電源電壓:85-240VAC    

u       顯    示：320×240點陣式

5.6英寸彩色液晶顯示

u       輸入規(guī)格：

      熱電偶：K、S、E、J、T、B

      熱電阻：PT100、CU50、CU100

      線性電壓：0-5V、1-5V

      線性電流：0-10mA、4-20mA

u       輸出規(guī)格：

16路變送輸出

DC24V饋電

打印/通訊接口

配U盤存儲功能

u       記錄時間：

      記錄間隔時間可設(shè)定：1、2、3、4、5、

6．．．．．．秒可任意設(shè)置

16通道間隔為1分鐘時,可記錄180天

u       斷電保護時間：

用FLASH MEMORY保存設(shè)置參數(shù)和

歷史數(shù)據(jù)，斷電后*保存，采用硬

件時鐘，掉電后也能準確運行。

u       外形尺寸：144×144×180mm

安裝尺寸：138×138×150mm

u       環(huán)境溫度：

      0-50℃

環(huán)境濕度：

  0-85%RH

2、  KH-DCS組態(tài)軟件介紹

KH DCS是一套運行于Windows平臺上，能夠快速構(gòu)造和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件。具有分散控制、集中管理的特點。控制及數(shù)據(jù)采集均由KH系列各種型號儀表完成，上位機則對整個工藝過程進行實時監(jiān)控，完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史曲線記錄、報警控制、打印等功能。

性能特點：

 （1）采用分散控制，上位機故障不影響下位機，下位機各儀表之間故障不擴散，避免了因局部故障而造成的整個監(jiān)控系統(tǒng)的崩潰。

 （2）良好的開放性、兼容性和可擴充性，用戶可通過OPC、DDE、ODBC等機制，自行開發(fā)應(yīng)用程序。

 （3）龐大的標準圖形庫，完整的繪畫工具及豐富的多媒體支持，能夠快速生成豐富生動的工程畫面。

 （4）上位機配置全中文Microsoft Windows 98/ME/NT/2000/XP操作系統(tǒng)，32M以上內(nèi)存，4M以上顯存15寸以上彩顯，分辨率不低于800×600，彩色噴墨打印機。

三、控制原理及成效

    我們以制藥生產(chǎn)中的兩個重要環(huán)節(jié)為例，一個是物料添加，一個是反應(yīng)釜中的氮氣/氫氣的添卸，來介紹科昊KH過程控制系統(tǒng)的實際效果。

一般藥廠反應(yīng)釜加料，原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計量罐桶里輸送，再通過手動閥開關(guān)的方式將計量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在科昊過程自動控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過KH300G無紙記錄儀實現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。

加氫環(huán)節(jié)至關(guān)重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產(chǎn)中系統(tǒng)自動控制氫氣/氮氣的加入量與溫度及壓力產(chǎn)生一個平衡系：系統(tǒng)自動計算反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速率，當反應(yīng)釜異常情況時，切斷氫氣閥門確保生產(chǎn)安全，并現(xiàn)場聲光報警提示；當反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力任一值大于設(shè)定值時，系統(tǒng)自動關(guān)閉氫氣閥、氮氣閥，防止氫氣的過量加入，切斷反應(yīng)釜內(nèi)化學反應(yīng)并現(xiàn)場聲光報警提示。儀表的完善運算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場工程師的工作負擔，提高了整個生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性

四、結(jié)語

    科昊公司的KH過程控制系統(tǒng)，采用分布式配置結(jié)構(gòu)，當工控機等上位機出現(xiàn)故障時，無紙記錄儀本身也具有強大的監(jiān)控分析功能，起到冗余保護作用，極大提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性。值得大力推廣。