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黑臭河道水應(yīng)急處理-磁絮凝污水處理設(shè)備

磁混凝沉淀技術(shù)是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁絮團(tuán)的沉降速度可高達(dá)40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機和磁種捕捉器（磁分離機）回收循環(huán)使用。

整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)、、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好，特別是除磷效果尤其顯著。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。磁混凝沉淀技術(shù)是革命性的新技術(shù)。

磁混凝沉淀技術(shù)起源于美，以前磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99 ％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢得到了充分體現(xiàn)，在內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前我在城市污水處理、中水回用、河道黑臭水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的工程應(yīng)用已逐步展開，均取得了較好的結(jié)果。

黑臭河道水應(yīng)急處理-磁絮凝污水處理設(shè)備？集裝箱式磁絮凝污水處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：

沉淀速度快：絮體沉淀速度高達(dá)40m/h； 污物去除率高：針對藻類、石油物質(zhì)、重金屬等，去除率高可達(dá)99%以上； 出水效果好：TP低0.05mg/L、SS低2mg/L、濁度可達(dá)1NTU； 表面負(fù)荷高：表面負(fù)荷可達(dá)20m3/m2.h； 停留時間短：進(jìn)出水時間15~20min； 設(shè)備集成度高：可制造集裝箱式、移動車載式等； 占地面積小：是傳統(tǒng)沉淀系統(tǒng)的1/20，氣浮等設(shè)備的1/5； 磁粉回收率高：99%以上的回收率；

運行費用低：噸水運行成本低于0.08~-0.15左右（進(jìn)水條件限制）。 自動化程度高：PLC等多種智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無人值守；

磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去磷、細(xì)、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3，混有磁種的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達(dá)40m/h以上，整個水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種，利用磁種本身的特性使用超磁分離機進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到高度凈化出水的目的。根據(jù)在美采用磁絮凝作深度水處理的報告，加載磁性絮凝體可達(dá)到去除26納米病的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少，原因是磁種的回收技術(shù)一直沒有很好的解決，而現(xiàn)在我公司已將這一技術(shù)難點成功地突破，磁種的回收率達(dá)到99％以上。