抽送粉塵高壓風機在日常工作中常常會發生故障，因此需要對抽送粉塵高壓風機進行維護，減少故障的發生，本文主要針對抽送粉塵高壓風機分析和維護事項。
抽送粉塵高壓風機振動的故障原因
分析抽送粉塵高壓風機故障現象及原因，有其規律可循，一般來講有以下幾種：
（1）設計原因：風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的，而有的企業并沒有*根據這些因素來選型，致使造成存在如下因素：風機設計不當，動態特性不良，運行時發生振動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區；熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良等。
（2）制造原因：風機制造廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質不良，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求等。
（3）安裝、維修原因：風機的安裝精度要求對風機運轉起著至關重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風機運行將起著破壞作用。在風機安裝過程中，就有如下影響因素，如：機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大；軸系對中不良；機器幾何參數（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當；轉子長期放置不當，改變了動平衡精度；未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度等。
（4）操作運行原因：在風機使用過程中，對風機維護、保養的好壞，對風機的運行質量起著決定性作用。如：工藝參數（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常；機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；潤滑或者冷卻不良；轉子局部損壞或結垢；啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。
（5）機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化。對于風機來講也是如此，如：長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化；轉子局部損壞、脫落或產生裂紋；零部件磨損、點蝕或腐蝕等；配合面受力劣化，產生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度；機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。
抽送粉塵高壓風機的日常維護注意事項：
1、機械中分配器部件中使用的液壓油要定期的進行更換和檢查,時刻的保持油質的清潔,在檢查當中一旦發現油出現變質或者是混入了其他的雜質的話,就要立即的將油進行更換。
2、在進行分配器的操作時,從“中立”到“浮動”位置的轉換要求是迅速平穩,盡量的避免在越過“降壓”位置時出現的油壓波峰現象。
3、鉛封的去除必須是在已經完成了壓力試驗設備的檢查之后。為避免使用不正常以及系統超載情況的出現,需要對機械中分配器部件的安全閥壓力和滑閥自動跳位壓力參數進行調整,以便達到*的狀態。
