：手機黃

一、概 述
        智能亞硫酸流量計由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
二、工作原理
    根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：
    E=KBVD        
    式中：
    E－感應電勢；
    K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
    B－磁感應強度；
    V－導電液體平均流速；
    D－電極間距；（測量管內直徑）
    傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
三、亞硫酸流量計特點
  1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計

口徑（mm）

流量范圍（m3/h）

口徑（mm）

流量范圍（m3/h）

φ15

0.06~6.36

φ450

57.23～5722.65

φ20

0.11～11.3

φ500

70.65～7065.00

φ25

0.18～17.66

φ600

101.74～10173.6

φ40

0.45～45.22

φ700

138.47～13847.4

φ50

0.71～70.65

φ800

180.86～18086.4

φ65

1.19～119.4

φ900

?228.91～22890.6

φ80

1.81～180.86

φ1000

?406.94～40694.4

φ100

2.83～282.60

φ1200

553.90～55389.6

φ150

6.36～635.85

φ1600

723.46～72345.6

φ200

11.3～1130.4

φ1800

915.62～91562.4

φ250

17.66～176.25.

φ2000

1130.4～113040.00

φ300

25.43～2543.40

φ2200

1367.78～136778.4

φ350

34.62～3461.85

φ2400

1627.78～162777.6

φ400

45.22～4521.6

φ2600

1910.38～191037.6

3. 電極材料的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

4.內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

◆硫酸流量計電極選擇圖示：

◆硫酸流量計被測介質襯里材料選擇圖示：