1按用途選購光纜
根據用途的不同，光纜可分為架空光纜、直埋光纜、管道光纜、海底光纜和無金屬光纜等。架空光纜強度高、溫差系數??；直埋式光纜抗埋、抗壓、防潮、防濕度特性好、耐化學侵蝕；管道光纜和海底光纜耐水壓、耐張力、防水特性好；無金屬光纜絕緣要好，雖然沒有鐵體加強芯，但也要有一定的抗拉能力。因此，在選購光纜時要根據光纜的用途，并對廠家提出要求，確保光纜使用穩定、可靠。
2 根據芯數選擇光纜
光纜的結構可分為中心束管式、層絞式、骨架式和帶狀式等幾種，不同的用途結構又不相同，用戶可以根據線路情況提出相應要求。一般12芯以下的采用中心束管式，中心束管式工藝簡單成本低（比層絞式光纜的價格便宜15％左右），在架空敷設或具備良好的管道保護的支干線網絡中具有競爭力；層絞式光纜采用中心放置鋼絞線或單根鋼絲加強，采用SZ續合成纜，成纜纖數可達144芯。它的zui大優點是防水，防強大拉力，強大側壓力?？梢杂糜谥苯淤u地。同時易于分叉，即光纜部分光纖需分別使用時， 不必將整個光纜開斷，只需將需分叉的光纖開斷即可，這對于數據通訊網絡。有線電視網絡沿途增設光節點是有利的；帶狀光纜的芯數可以做到上千芯，它是將4～12芯光纖排列成行，構成帶狀光纖單元，再將多個帶狀單元按一定方式排列成纜，我們網絡級光纜一般選用束管式和層續式兩種即可。
3考察廠家光纜使用的材料及生產工藝
光纜材料選用是關系到光纜使用壽命的關鍵。而制造工藝是影響光纜質量的重要環節，工藝穩定、質量優良的產品在光纜生產的全過程中基本上未列入光纖附加損耗，≤0.01dB／km是衡量廠家光纜制造工藝水平的基本數據。光纜的主要用料有：纖芯、光纖油膏、護套材料、PBT（聚對笨二甲酸丁二醇酯），它們均有不同的質量要求，纖芯要求有較大的功充能力，較高的信噪比、較低比特誤碼率、較長放大器間距、較高的信息運載能力，要求1310nm平均損耗＜0.34dB/km，1550mn 平均損耗＜0.2dB／km，所以應選進口纖芯；光纖油膏是指在光纖束管中填充的油膏，其作用一是防止空氣中的潮氣侵蝕光纖，二是對光纖起襯墊作用，緩沖光纖受振動或沖擊影響。油膏有嚴格的質量要求，強調超低的析氫量，保證光纜低溫特性良好，防止“氫損"導致光纜嚴重損壞。所以也應選用進口的，護套材料對光纜長期可靠性具有相當重要作用，是決定光纜拉伸、壓扁、彎曲特性、溫度特性、耐自然老化（溫度、照射、化學腐蝕）特性，以及光纜的疲勞特性的關鍵。所以應選用高密度的聚乙烯材料，它具有硬度大，抗拉抗壓性能好，外皮不易損壞；PBT是制作光纜二次套塑（束管）的熱塑性工程塑料，必須具有楊式模量高（1600／mm2）、線張系數低（1.5×10一4）、耐化學腐蝕好、加工特性好、摩擦系數小等優點。用PBT材料做光纖套管，使光纖束管單元具有良好的耐側壓和溫度特性。在耐水解要求比較高的地方，為保證光纜的長壽命，必須使用抗水解的PBT材料。光纜的關鍵工藝主要是余長控制及控制“氫損"影響二個方面，光纖二次套塑工藝中zui關鍵的是余長控制，余長的大小與束管的中心距及綜合節距有關，束管中的光纖要比束管的長度稍長一些，不同的光纜結構，光纖在束管中的余長也不一樣，的光纜在其制造工藝和控制測量有*手段，確保其二次套塑的余長值和余長均勻性得到很好控制。當光纜處在*的氫分子環境中，或者光纜材料在光纜制造、存放和運行過程中不斷析出氫氣，這些氫分子逐漸由光纖外圍向光纖芯區擴散，容易出現氫損，氫損導致光纖損耗增加，嚴重者加速光纖的靜態疲勞，zui終使光纖斷裂，縮短光纖的使用壽命。光纖油膏的低溫錐人度小，會引起低溫附加損耗增加，析氫量高會導致光纖損耗隨時間推移而逐漸增加“氫損"。的光纜廠家在選用材料及工藝上能很好控制“氫損"，并能在光纜出廠前測出光纜光譜損耗特性，即可預測光纜衰減隨時間變化的特性，確保光纜的長壽命。為了便于施工，廠家應采用光纜“縱向排列"方法生產，并在生產中建立相應的工藝文件，在文件繞盤上標明序號，以方便施工中按順序編號敷設，熔接時zui大限度地保持光纖模場直徑的一致性，可大大降低熔接損耗。
