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    隨著我國工業的迅速發展，閥門銷售廠家在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。

    現有一種比較先進的氣動蝶閥是三偏心金屬硬密封氣動蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

    這種氣動蝶閥相比于一般的氣動蝶閥更加耐高溫。氣動蝶閥作為一種用來實現管路流量控制及通斷的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。

    在已知的氣動蝶閥技術中，氣動蝶閥的密封形式有軟密封和硬密封兩種，軟密封密封面的密封材料多為橡膠、聚四氟乙烯等，而硬密封材料多為各類合金、金屬材料。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。

    氣動閥門的維修注意事項

    氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面：

    (1) 調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

    (2)調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。

    (3) 裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。

    (4) 調節閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。

    (5) 為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路，同時還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

    (6) 氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。

    (7) 執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。