深圳普天儀器設備有限公司
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高頻疲勞試驗機深圳普天儀器具有結構簡單，免維護，無液壓源及閥門、泵或冷卻系統，使用操作方便，效率高，耗能低等特點，設備采用全數字化控系統，是數字型控制器硬件設備, 真正實了現實時閉環控制功能. 系統具有位置、載荷、頻率等超限的自動保護功能, 當出現故障時能夠自動關閉加載系統。所以它被廣泛的應用在科研、航空航天、高等院校和工業生產等部門
瑞瑪高頻疲勞試驗機產品詳情介紹
公司 - 簡介
RUMUL公司是材料共振測試系統和動態疲勞試驗機的開發設計和*。
我們公司15名員工,每個人都是認真負責地工作,確保有序高效率的工作步驟，從開始收到的訂單到機器安裝后所有必要服務。在產品生產過程，疲勞測試軟件，電子數控產品的研發，有限元(FEM)計算機處理的需求上,委外合作伙伴也給與我們很大的支持。
今天的材料測試市場表明有著對高品質和快速的測試結果需求趨勢。 RUMUL的共振測試技術涵蓋以上需要，并且是在低能耗方面非常有效。
RUMUL公司的產品，有40多年實踐經驗的積累和沉淀, 從我們數以百計的客戶和滿足他們不同的測試需求和結果中。
共振試驗機的工作原理
電磁協振試驗機通過動態載荷疊加在靜態載荷上, 給試樣或零配件施加應力。該機配備的數字控制器適用于各種測試載荷傳感器。
動態載荷是由勵磁系統（諧振器）運行產生的,依照試樣的固有頻率。勵磁系統是由砝碼和彈簧組成，另外試樣也是其中很重要的部分?？梢酝ㄟ^改變砝碼來逐步改變運行頻率。
靜態載荷是由機器的主絲桿驅動, 通過彈簧連接在系統上。
這里討論的機器運行在*共振環境下，即工作點是在共振曲線的峰值。該諧振器是被磁鐵激發提供的能量，以便能維持測試所必須的載荷振幅。
由于共振效應使得能耗很低（一般20到1000瓦），即相當于電液伺服試驗機3%至10%。標準試驗機的工作頻率范圍為40到300Hz。
RUMUL 榮譽產品-家族企業
VIBRO-FORTE大型共振疲勞試驗機,zui大到700KN
TESTRONIC中型共振疲勞試驗機,zui大到250KN
MIKROTRON小型共振疲勞試驗機,zui大到20KN
CRACKTRONIC微型臺式扭力疲勞試驗機,zui大到160Nm
FRACTOMAT 疲勞裂紋擴展長度測試儀
溫度試驗設備
RUMUL(瑞瑪)的主要產品是高頻電磁共振疲勞試驗機/電磁協振扭矩疲勞試驗機/裂紋擴展直讀系統,高頻疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件（如操作關節、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。
RUMUL (瑞瑪)高頻疲勞試驗機配備了*的全數字智能化控制器，可實現正弦波載荷下的高精度, 高重復性的疲勞測試,如: 拉-壓疲勞測試; /拉-拉疲勞測試;/壓-壓疲勞測試, 在配備相應試驗夾具后, 可進行三點彎曲疲勞試驗、四點彎扭復合疲勞試驗、金屬薄板拉-拉試驗、厚板拉-壓試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、緊固件疲勞測試、焊接件試驗、連桿試驗、扭轉疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗。
RUMUL (瑞瑪)公司發展歷史
1> Russenberger是共振疲勞試驗機測試技術的*人，1938年在AMSLER工作的Russenberge創造了世界*臺共振測試機。當時他與測試機部高級總工程師Alfred J技術合作, *次設計并創造了以材料本身固有頻率共振試驗的技術，開創了材料共振測試領域的先河, 并為共振疲勞測試行業帶來了新突破性的革新和技術貢獻。
**在1938年Russenberger創造出*臺50噸Vibrophore共振疲勞試驗機器
2> 在1964年，E. Russenberger建立了他自己的公司,他的主要職責是將設計和建立動態動力系統-高頻共振脈動器（共振測試機）。
3> 之后因AMSLER公司被并購重組原因，前Amsler的公司雇員Erwin Müller作為合作人進入公司，掌控共振機器技術，所以RUMUL的命名就是以Russenberger和Erwin Müller的二個名字聯合起來簡稱為RUMUL公司。
4> 產品在不斷更新發展
1965 推出 MIKROTRON-小型高頻疲勞試驗機 (5-20KN)
1970 推出 TESTRONIC-中型高頻疲勞試驗機 (50-250KN)
1978 Roland Berchtold 接收了公司，并且將公司的正式名稱改為: RUMUL Russenberger Prüfmaschinen AG ,簡稱RUMUL。
1978 推出 MAGNODYN- 更新的勵磁驅動系統,無空氣間隙調整
1982 推出 CRACKTRONIC-微型扭轉疲勞試驗機(臺式機)
1987 實現了以計算機控制的測試方式,軟件融入了綜合了測試中的豐富實踐經驗
1989 公司搬入的新工廠-在風景秀麗的Neuhausen。
1998 實現了以Dual控制器的計算機控制概念 -兼容Windows系統
2003 推出500KN電磁共振疲勞試驗機
2004 *的控制系統TOPP全數字化控制器-優化電源和精密測系統
2008 推出750KN大量程電磁共振疲勞試驗機
5> 80年代Mr.Roland Berchtoldzui大的技術更新就是淘汰了早先的模擬控制器, 逐步采用以計算機系統/windows測試軟件/數字化-智能化控制器理念的提出并獲得了實施，在高頻疲勞測試行業開辟了前無始人的巨大成功。
6> 瑞士RUMUL產品2007年3月開始進入中國市場-250KN高頻疲勞機用于西南交通大學 動力牽引力國家重點試驗室。
7> 2010-2012 在國內成功銷售8臺高頻機(中航技-606發動機研究所;中科院沈陽金屬所;東方鈦金公司;廣西南南鋁業; BOSCH集團-無錫聯合汽車電子公司;銀邦金屬復合材料公司;廣東省*-金屬材料試驗室)
8> 2012.1 設立瑞瑪(RUMUL)中國銷售代表處-深圳
ONESKY Internaitionl (香港普天集團-深圳普天儀器設備有限公司為RUMUL國內貿易的合作伙伴和技術服務支持)
9> 2012.8 RUMUL (瑞瑪)公司中文正式開通試運行
VIBRO-FORTE大型機
兩個反向振動頭的設計使得它成為異常出眾的機器。雙立柱結構保持機器的高度可調。依靠雙立柱的向上伸展，使得機器的測試空間能適應客戶的要求。
技術數據：
zui大載荷峰值 500 / 550 / 700 kN
zui大靜態載荷 500 / 550 kN
zui大動態載荷 500 / 550 kN
zui大行程 4 mm
大約重量 4100 kg
電源要求 3x400 V / 16 A
頻率4組可調
獨立的控制單元
無須特別工具的支撐或額外的地基要求
四個支撐彈簧焊接在120x120毫米鋼板上, 位于機器底座下面.
板間距670×810毫米
VIBRO-FORTE大型機的應用
用500KN的液壓夾具測試片材樣品
用液壓夾具PowerGrip測試鋼筋
用于連桿測試的裝置
鏈條測試
TESTRONIC 中型機
本機型有幾種載荷范圍，更詳細的信息可以看宣傳頁。
技術數據：
量程型號 50 / 100 / 150 / 250 kN
zui大載荷峰值 達 250 kN *
zui大靜態載荷 達 250 kN *
zui大行程 4 – 8 mm *
運行頻率范圍 40 – 270 Hz *
(可分八級調整)
大約重量 3000 kg *
電源要求 230 V 16 A oder 400V 16 A *
*根據機器的量程而定
無須特別工具的支撐或額外的地基要求
四個支撐彈簧焊接在120x120毫米鋼板上, 位于機器底座下面.
板間距444×664毫米
根據不同的試驗需要,載荷傳感器可被固定在振動頭或機臺上。測試組件或更復雜的裝置可以安裝在T型槽上。控制單元附屬于機器的基座旁，動力單元也整合在基座內。這樣是一個有效節省空間的解決方案。
TESTRONIC中型機的應用
在萬向節上的扭轉疲勞測試
圓形樣品的夾具裝置, 夾緊活塞末端
預裂紋測試, 用于3英寸CT樣品
用于機車輪子的壓-壓疲勞測試夾具
MIKROTRON微小型疲勞機
本機型可以配置有兩種不同量程的載荷傳感器，更詳細的信息可以看宣傳頁。
技術數據
版本 5 / 20 kN
zui大載荷峰值 5 / 20 kN
zui大靜態載荷 5 / 20 kN
zui大動態載荷 +/- 2.5 或 +/- 10 kN
zui大行程 4 mm
設計頻率范圍 40 – 250 Hz *
(根據樣品剛性,分4步或5步調節) *
大約重量 600 kg *
電源要求 230V / 10 A
*根據不同版本而定
傳感器可被固定在振動頭或機器平臺上。測試樣品組件或更復雜的裝置可以安裝在T型槽上。數字化控制單元附于機器的基座旁， 驅動系統也整合在基座內, 與機器和為一體。這樣是一個節省空間的解決方案。
機器相對來說比較輕，易于運輸和在實驗室移動。
MIKROTRON微型機的應用
20KN的液壓夾具用于焊接件測試樣品
自動裝上樣品
扭曲裝置
四點彎曲疲勞夾具
用于測試樣品裂紋擴展的夾具
對焊接樣品反復彎曲的夾具
CRACKTRONIC臺式微型機
這個方便共振的臺式微型試驗機是測試微小樣品疲勞裂紋試驗的理想機器。另一個應用是在伴隨產品生產過程（焊接點）中的質量控制。該機還經常用于核技術的“熱裂變“部件的頻率測試。此外它還可以裝配操作器。
技術數據：
zui大彎矩峰值 160 Nm
zui大靜態彎矩值 100 Nm
zui大動態彎矩值 (+/-80 Nm) 160 Nm
尺寸隨安裝好的夾具而定 354 x 662 mm
重量 65 kg
控制單元 25 kg
電源要求 230 V / 6 A
運行頻率范圍 40–250Hz
(取決于標本的和附加的模塊–可分5步調整)
CRACKTRONIC
機器由基礎模塊，共振驅動和靜態載荷驅動組成。附加的砝碼可以改變工作頻率。附加的模塊很容易替換的，保證試驗機的多功能性。
以下是會經常用到的附加模塊：
160 Nm扭曲模塊用于24x12x80 mm樣品
70 Nm 扭曲模塊用于10x10x55 mm樣品（缺口試樣）
15 Nm 扭曲模塊用于微小缺口試樣測試（特殊版本的扭曲模塊70 Nm）
160 Nm扭力疲勞模塊Einspannung 4-Kant 12x12 mm
8000N拉伸模塊用于CT試樣, W=1英寸
各種附加模塊都有用戶說明書，請隨時。
CRACKTRONIC臺式微型機的應用
對于生產伴隨的質量控制, 通過*值的疲勞試驗
用CRACKTRONIC微型臺式機選擇小零件進行動態測試
為生產保駕護航的產品焊縫的疲勞試驗, 可用于注射用連接件的組成單元
為生產保駕護航的產品焊縫的疲勞試驗, 可用于注射用連接件的組成單元.
160Nm的扭曲模塊
CT樣品的預裂紋模塊 W=9mm
用于迷你型小樣品的預裂紋附加設備
附加設備, 適用W=9 mm的CT試樣預裂紋測試，準備用于熱裂變制備的操作
FRACTOMAT
FRACTOMAT裂紋長度測試系統基于間接的電位差，連續的指示測試值。它能夠得到精確的裂紋長度結果，并且能用于控制擴展裂紋。FRACTOMAT的各種接口能用于其它測試配置，或者是其它非RUMUL測試儀器。
裂紋長度測量的金屬箔（KRAK GAGE）是一個感應傳感器。KRAK GAGE結構包括電絕緣層上的導電層。KRAK GAGE是受綁定的，就像應變片技術一樣，可粘貼在樣品表面上，然后通過導線連接到FRACTOMAT測量儀上.
FRACTOMAT
應用
用來衡量和評價樣品斷裂力學的裂紋擴展, 可用于復合材料的基礎研究與開發,
或者用于航空航天領域材料的樣品測試。
FRACTOMAT裂紋直讀儀的應用
CT樣品裂開
特殊的感應片 100 mm
選擇感應片
溫度試驗箱
RUMUL能為客戶提供多種自定義的方案，解決客戶需要高溫的試驗條件的需求。
分體結構, 標準設計的高溫爐, 能達到900°C，安裝于MIKROTRON小型機器上
分體結構, 標準設計的高溫爐, 能達到1200°C，安裝于MIKROTRON中型機器上
控溫箱的應用
環境控溫箱250° C
用于感應加熱方式的水冷式扳手輪
控溫箱- 30° C 到+150° C
控溫箱- 50° C 到 +200° C
C型用的夾具用于腐蝕試驗箱 - 20° C 到 +100°
渦輪葉片的感應加熱
RUMUL瑞瑪軟件
Rumul 瑞瑪程序組包含幾個模塊：
? FATIGUE 廣泛疲勞試驗軟件（S/N曲線）
? CRACKGROWTH 裂紋擴展長度測試軟件
? PRECRACK 預裂紋測試軟件
? BLOCK 塊普測試軟件, 加載步驟取決于時間或周期數*
*）完整的內部整合, 使得控制數字化的輸入/輸出外部儀器成為可能。
可編成模塊監控一個試樣的測試并自動生成報告。有許多有用的功能，比如在線幫助系統，通訊，試驗方案，連接局域網，ASCII碼格式的數據，可以拖放曲線圖標，存儲和回放歷史記錄等其它功能。
RUMUL智能化控制單元TOPP
RUMUL全數字控制器-TOPP 控制單元（優化電源精密測試）提出了一個緊湊的自適應測試系統。一個雙計算機處理器概念的應用,，避免了*的在個人電腦操作系統上運行軟件過程不穩定的問題。我們把數據采集和控制分離。主機是一個純粹的WindowsPC機, 核心是一個功能強大的過程控制計算機系統。在線實時數據采集與數字化控制系統用于接收來自已安裝的傳感器的數據。這種控制理念已用于新的測試機以及升級的舊設備。
軟件的應用
FATIGUE用于廣泛疲勞試驗(S/N-曲線)
RUMUL共振試驗機的擴展疲勞程序提供多種功能，用于數據采集和結果評估
簡易的控制操作
所有測試通道的實時在線曲線
開啟信號通道后的詳細資料
開啟信號通道
開啟信號通道后的詳細資料
CRACKGROWTH用于裂紋擴展試驗
Crackgrowth程序能提供ASTM E647所有的測試功能。軟件通過裂紋長度計算載荷，也能通過應力強度控制試驗
有限元方法測量裂紋長度
服務體系
(RUMUL) 瑞瑪制造的共振試驗機的性能是可靠的，維修起來非常經濟實惠。除夾具外機器沒有其他的易損件。
僅有一個容易檢修的控制器系統單元是維修服務的保證。
校準
(RUMUL) 瑞瑪RUMUL試驗機可以提供校準證書，證明機器的測量狀態。所用的儀器是按規定是由瑞士聯邦實驗室(EMPA)管理.。
如果要求委托瑞瑪(RUMUL)提供校準，公司的技術人員和能夠勝任校準工作的合作伙伴一起完成調試測量系統。
經驗豐富的合作伙伴也可進行動態校準，他們在與共振疲勞試驗機相關的典型校準事件上積累沉淀了*的業務知識。
售后服務和疑問解答
依照瑞瑪(RUMUL)的保修聲明，客戶購買機器或過了保修期后, 如果需要配品配件或者專業測試的問題，我們可以提供幫助。
比較共振試驗機和電液伺服試驗機的成本
以下是兩臺試驗機的動態載荷在高頻范圍工作時運行費用的比較。一臺RUMUL高頻疲勞試驗機TESTRONIC 100KN和現代電液伺服試驗機的比較。關鍵特征是一個有多年經驗且有各種測試機器的大的測試實驗室獲得的。二者特征的比較說明共振試驗機是精確的，較高的測試頻率和低能耗。
A）共振試驗機被設計成一個機械振蕩系統，由砝碼和彈簧組成，試樣和彈簧系統也是系統的一部分。自然頻率是由一個電磁鐵激發。典型的頻率范圍為50 – 300Hz，所需能耗大約是0.5KW。
B）電液伺服試驗機是通過操作一個伺服回路，液壓助動器加載力到試樣上。設備有效的使用范圍在50Hz頻率范圍以內。每個周期的試驗載荷由內置的油壓油提供，這意味著每個周期都需要必要的能量, 幾乎所有的能量都轉化為熱能，并有一個額外的冷卻系統進行散熱。
簡化的比較表沒有作假的必要。發布這個表已經有8年。考慮到原始投資的折舊導致利潤降低，12%的利潤只有6%了。這意味著，*年分期利益太少，但這會在zui近一年得到補償。這個計算不考慮工程和空間成本。
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