SMC電磁閥數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)具有從高維數(shù)據(jù)向低維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化中獲取重要信息的優(yōu)勢(shì)。需要工程師結(jié)合過程操作員的操作過程利用智能系統(tǒng)計(jì)算需要的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)過程監(jiān)控系統(tǒng)的改善?；跀?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的故障診斷方法是高維數(shù)據(jù)分析處理的有效工具，SMC電磁閥數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)從高維數(shù)據(jù)空間到低維特征空間的投影，需要得到的特征變量在摒棄冗余信息后保持原始數(shù)據(jù)的特征信息。

SMC電磁閥組裝前應(yīng)對(duì)閥門的全部元件進(jìn)行次清理檢查

SMC電磁閥閥門組裝完畢后裝上定位器，氣源管進(jìn)行調(diào)校。校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)，0%、25%、50%、75%、100%。依次緩慢地將各點(diǎn)信號(hào)輸入定位器，觀察行程指針與標(biāo)尺刻度是否對(duì)應(yīng)，否則應(yīng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，直達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

檢修后SMC電磁閥閥門的組裝。SMC電磁閥組裝前應(yīng)對(duì)閥門的全部元件進(jìn)行次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，加入的填料要充實(shí)均勻。（2）所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，利于下次檢修和潤(rùn)滑。

　　對(duì)于SMC電磁閥的保位方案，還有個(gè)可供參考：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各，在斷氣時(shí)用保位閥來(lái)保位，在斷信號(hào)時(shí)，用電磁閥來(lái)保位，不過，SMC電磁閥必須與定位器進(jìn)行連鎖（在控制程序中設(shè)定），即定位器有信號(hào)，電磁閥必有電，定位器旦失信號(hào)，電磁閥必須立即斷電。

、檢修時(shí)的檢查部位

　 檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，SMC電磁閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；

　檢查閥座：因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

　檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

二、SMC電磁閥的日常維護(hù)

　 當(dāng)SMC電磁閥采用石墨石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加次潤(rùn)滑油，以保證SMC電磁閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

SMC電磁閥組裝前應(yīng)對(duì)閥門的全部元件進(jìn)行次清理檢查