止回閥工藝設(shè)計(jì)

(1)主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時(shí)嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對(duì)鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測(cè)定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

鍛件的質(zhì)量通過(guò)超聲波檢驗(yàn)和液體滲透檢驗(yàn)來(lái)保證，按照RCC-M要求對(duì)鍛件進(jìn)行的超聲波探傷并評(píng)定，并對(duì)鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗(yàn)和評(píng)定。

(2)焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對(duì)閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時(shí)，為確保焊接質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評(píng)定。

(3)裝配試驗(yàn)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。

(4)過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)閥門編制了質(zhì)量計(jì)劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、清洗、裝配、出廠試驗(yàn)以及各項(xiàng)型式試驗(yàn)均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院認(rèn)可和現(xiàn)場(chǎng)見證。上海立諾防腐閥門制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)銷售各類閥門、水泵及控制設(shè)備的集團(tuán)性企業(yè)，主要產(chǎn)品有隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、截止閥、止回閥、球閥、閘閥、減壓閥、安全閥及美標(biāo)、英標(biāo)閥系列等相關(guān)產(chǎn)品。深入開發(fā)襯氟襯膠閥門、不銹鋼閥門及其它電氣動(dòng)閥門是我公司發(fā)展的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。產(chǎn)品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等*標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。具有結(jié)構(gòu)合理，制作工藝，規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)并以可用性、可言性、可靠性三大性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業(yè)。并至力于開拓市場(chǎng)，遠(yuǎn)銷美國(guó)、加拿大、德國(guó)、中東等國(guó)家和地區(qū)，深受用戶贊譽(yù)和信賴。

止回閥工藝設(shè)計(jì)