鑄件中常見的缺陷

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（1）夾渣  是澆鑄時由于鐵水包中的熔渣沒有與鐵水分離，混進鑄件而形成的缺陷。

（2）針孔、氣孔 是融化的金屬在凝固時，其中的氣體來不及逸出而在金屬表面或內部發生的圓孔。其直徑為2-3mm的叫做針孔，大于3mm的叫大針孔。

（3）密集氣孔 是鑄件在凝固時由于金屬的收縮而發生的氣孔群。

（4）夾砂  是澆鑄時由于砂型的砂子剝落，混進鑄件而形成的缺陷。

（5）冷隔、澆不足 主要是由于澆鑄溫度太低，金屬溶液在鑄模中不能充分流動，在鑄件表面生成冷隔；因鐵水未流入而形成缺口的地方叫做澆不足。

（6）裂紋 是由于材質和鑄件形狀不適當，在凝固時因收縮應力而產生的裂紋。在高溫下產生的叫做熱裂紋，在低溫下產生的叫做冷裂紋。

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發布時間：2013.10.18