包裝密封性是影響商品包裝質量的首要因素之一。關于傳統的包裝密封性檢測辦法，對于在軟包裝出臺了相應的測驗規范。傳統的氣密性檢側技能都根據走漏的定性檢測.且根本為損壞性檢測，但不能斷定走漏的詳細定量、方位，首要缺乏是無法檢測每一個包裝商品，并且檢測起來耗工費時。因而，研討可檢測一切出產包裝，具有全自動、可靠性的在線非損壞縫隙檢測技術變成近年國內外研討要點。密封性測試儀

1、包裝密封性的傳統檢測辦法

傳統的包裝密封性檢測一般損壞性人工檢側辦法，如電解實驗、染色浸透實驗和氣泡實驗等。損壞性檢側的首要缺乏是無法檢測每一個包裝商品，并且檢測起來耗工費時。

 1.1剛性密封包裝檢側辦法

 傳統的剛性容器密封性檢側辦法首要有:目視法、滑石粉法和密封性能檢測儀法。這三種辦法有適用的一面，也存在著顯著的缺點。目視查看，簡略便利，但只適用于顯著的失封。滑石粉槍查.受包裝形狀、人為因素的影響較大，其可靠性不高。檢測儀檢測.盡管可靠性高.但檢測的一起，密封包裝被損壞.從打孔到從頭密封.作業環節繁復.不利于開展作業，對檢測成果為密封杰出的包裝，檢測進程將導致許多副作用。密封性測試儀

 1.2染色法

 該法一般適用于空氣含量很少的復合袋的檢側。其辦法是將試樣內裝物取出，然后將試樣內部擦凈，將實驗液體（與速紙有顯上色差的上色水溶液）倒入試樣內，并將口部封好。將試樣在濾紙上放置5min以上，調查實驗液體從試樣內向外泄淚狀況。然后麟轉試樣，對其另一面進行試臉即可。

 由此可知，染色法只能對軟包裝包裝旁邊面是不是有走漏進行檢測，由干本來封口已坡損壞掉，故不行判別本來封口是不是有走漏。密封性測試儀

1.3軟包裝常用檢測辦法

對于軟包裝，擬定了相應的規范（表1）。國內出產實踐中以GB/T15171-1994為多。

所謂氣泡法，又名真空法或水中減壓法。該辦法一般適用于空氣含量較多的復合袋的檢測。詳細辦法又可分為以下兩種:真空泵法和真空發生器法。真空泵法因為構成真空為脈動氣流.使真空不安穩.構成真空時間長.真空堅持艱難，密封性能欠好.指針式壓力顯現，梢確度低。因而，現已逐漸被淘汰。

真空發生器法是目前國內常用的方法，以下著重講解一下。

真空發生器法一般適用于空氣含量較多的復合袋的檢側。氣泡法是將檢測驗樣浸在必定安穩的液體里.用低倍顯做鏡或肉眼.調查液體中的試樣外表有無氣泡冒出.浸液一般選功能安穩.不對商品形成損傷的液體。所運用的溫度要控制在試樣能耐受的范困內。否叫會形成誤檢。有時為了進步檢測作用.一般對浸液加壓或減壓。

真空發生器法檢測原理：通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。密封性測試儀