塑料復(fù)合薄膜包裝材料熱封強(qiáng)度檢測(cè)方案
熱封強(qiáng)度對(duì)包裝材料來(lái)講是一個(gè)重要性能指標(biāo).軟包裝材料熱封性能的優(yōu)劣,決定著熱封的效果.
1. 熱合強(qiáng)度的測(cè)試步驟
①使用儀器.智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)(推薦規(guī)格WDL-01)+熱封試驗(yàn)儀(推薦規(guī)格STH-3).
②取樣方法.分別在軟包裝袋側(cè)面,背面,頂面,底面,與熱合部位成垂直方向上任取試樣(寬15mm,展開(kāi)長(zhǎng)度100mm),當(dāng)不能取到展開(kāi)長(zhǎng)度為100mm的試樣時(shí),可用壓敏膠粘帶粘接,使試樣展開(kāi)長(zhǎng)度為100mm.
③試驗(yàn)步驟.設(shè)置寬度15mm,速度300mm/min.以熱合部位為中心線展開(kāi)呈180度,把試樣兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)兩個(gè)夾具上,使試樣縱軸與上下夾具中心連線重合,并要松緊適宜,啟動(dòng)試驗(yàn).
④試驗(yàn)結(jié)果.一般設(shè)備自動(dòng)讀取數(shù)據(jù).自動(dòng)判讀力值.
2. 熱封后停放與停放后熱封可能存在一定的差異
3. 檢測(cè)熱封強(qiáng)度的必要性
在檢測(cè)熱封強(qiáng)度時(shí),一般是在無(wú)任何作用力和污染物的條件下進(jìn)行的,實(shí)際使用過(guò)程中往往有填充物污染熱封口,因而我們需要進(jìn)行熱封的抗封口污染試驗(yàn).在自動(dòng)包裝的填充過(guò)程中,熱封還未充分冷卻,就進(jìn)行了物料的填充,物料填充的作用力會(huì)影響未充分冷卻的熱合,因此有必要進(jìn)行復(fù)合膜的熱黏強(qiáng)度的檢測(cè).
4. 剝離強(qiáng)度與熱合強(qiáng)度的關(guān)系
人們普遍認(rèn)為,復(fù)合強(qiáng)度越高的產(chǎn)品質(zhì)量也越高.因此許多用戶的采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的在不斷地提高復(fù)合強(qiáng)度的指標(biāo).其實(shí)在有些復(fù)合產(chǎn)品中,有時(shí)是不一定的.實(shí)際上在層間分離過(guò)程中,需要克服的是倆種不同力量的混合,一種是交聯(lián)聚合物的化學(xué)鍵,另一種是高分子間的范德華力,可分別將其稱為結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度和非結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度.而通常認(rèn)為打破一個(gè)化學(xué)鍵所需要的能量是克服范德華力的50-100倍,所以在復(fù)合膜完成熟化并熱封成型后,能夠?qū)岱鈴?qiáng)度作出貢獻(xiàn)的只有結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度.而非結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度,也可以稱為黏性強(qiáng)度,對(duì)熱封強(qiáng)度并沒(méi)有什么幫助.因此我們也就不能解釋:剝離強(qiáng)度合格的產(chǎn)品熱封強(qiáng)度不合格,而有些剝離強(qiáng)度不合格的產(chǎn)品熱封強(qiáng)度卻很高/
5. 封口強(qiáng)度與實(shí)際應(yīng)用的一致性
我們常用熱封強(qiáng)度來(lái)表代封口性能,熱封強(qiáng)度是熱封樣條在熱封強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)的大值.熱封強(qiáng)度是一個(gè)重要的指標(biāo),它表明了封口所能承受內(nèi)容物的重量.如果熱封強(qiáng)度很小,無(wú)法承受運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中內(nèi)容物的重量,封口就會(huì)被破壞.但這只是描述了封口性能的靜態(tài)要求,在實(shí)際使用過(guò)程中,包裝封口所要承擔(dān)的大部分都是動(dòng)態(tài)的負(fù)荷.只用一個(gè)表現(xiàn)靜態(tài)特性的熱封強(qiáng)度是不能*代表封口特性的,因而提出另一個(gè)指標(biāo)”封口破壞能”,與封口強(qiáng)度不同的是,封口破壞能記錄的是破壞一個(gè)封口所需要的能量.封口破壞能反映了封口的抗沖擊性能,其除了與熱封強(qiáng)度有關(guān)外,還與復(fù)合材料本身的柔軟性,可延伸性等有關(guān),實(shí)際上是反映了封口的韌性.同一重量的內(nèi)容物從靜態(tài)來(lái)看,所需要的封口強(qiáng)度一樣,但從動(dòng)態(tài)來(lái)看,包裝1000g的餃子和包裝1000g的湯圓所需要的封口性能是有很大差別的.
