現狀趨勢

    形成齊全體系：我國儀器儀表產業從無到有、從小到大、形成了門類比較齊全的儀器儀表生產、科研、營銷體系。建成了一批科研開發機構（其中機械系統的儀器儀表專業科研所20家，*工程研究中心3家、企業技術中心5家，*產品質量檢測中心9家）;培養了一批專業的經營、管理、技術人才。特別是部分中低檔產品形成了自己的優勢和特色各種數字萬用表、電度表、水表、煤氣表、水準儀、中低檔光學顯微鏡、望遠鏡等產量世界前列，在基本滿足國內需要的同時，大量出口。

    大類產品滿足需要程度：中科學測試儀器國內市場滿足率為30%，中低檔科學儀器滿足率65%;生產過程測量控制儀表及系統產品在大型工程項目中的品種滿足率達50%，中小型工程達70%。進口產品往往是科研、生產所需的重大、關鍵設備，技術含量大，附加值高。

    產品也“難產”

    首先，成果的轉化率低。高中檔儀器產品和系統涉及不同領域內具一定深度的應用技術，國外企業設有專業部門并擁有經驗豐富的應用人才，而我國儀器儀表企業往往對大型工程工藝不熟悉，缺乏應用技術的集成能力。因此，生產產品比較困難。

    我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少，但實用性較差。對相關的生產制造技術，特別是核心工藝技術研究深度和力度不夠，二次開發的工作量很大。國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成，創新成果轉化率低，技術應用較差。改革開放初期，儀器儀表行業與國外差距大，企業普遍向外尋求技術來源，雖然近期有所轉變，也有企業脫穎而出，但總體上企業自主創新技術成果與應用結合好的不多。大企業成長困難。

    其次，缺乏國家強有力的研究支援體制。儀器儀表行業品種多、批量小，需要長期的、堅持不懈的投入。

    但目前國家投資途徑分散，難以集中重點。企業既不能像外國企業那樣*按照市場經濟規則參與競爭，又缺乏研究資源的戰略投資。同時，新技術市場化所需要的市場環境還沒有完善。不過近年來我國校驗儀表生產已取得了很大的進步。