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廠價直銷高壓橡套UGF-3*6電纜采掘機電纜
【詳細說明】
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
1、 型號及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執行標準: 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械等。
4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的Z小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規格應符合表1規定
芯數×截面 導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻
歐/千米
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術性能:
20℃時導體直流電阻見表1。
廠價直銷高壓橡套UGF-3*6電纜采掘機電纜
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
7、交貨要求:電纜的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m
短段電纜交貨,其交貨數量應不超過交貨總長度的10%
長度計量誤差應不超過±0.5%。
7 、交貨要求:
長度計量誤差應不超過±0.5%。
盾構機高壓橡套軟電纜UGEFP、 UGEFHP
額定電壓:3.6/6kV 產品標準:SL.JT215—90 UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個(或3個)地線組成。成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護套。該電纜采用導體屏蔽、絕緣屏蔽、電場 均勻、安全可靠。導體長期工作溫度可達90,Z低環境溫度:UGEFP型電纜-15℃,UGEFHP型電纜為-35℃導電線芯:采用鍍錫軟銅線,其性能符 合GB3956—83。導體屏蔽:導體外面擠包半導電橡皮絕緣:采用乙丙橡皮,其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。絕緣屏蔽:絕緣外面擠 包半導電橡皮地線:導體包覆半導電橡皮。成纜:3個主線和1個地線圍繞半導電橡皮填芯按右向成纜。3個地線時分別放在主線芯之間,不增加成纜外徑。護套: 護套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型護套橡皮。UGEFP型電纜采用黑色氯丁橡皮護套。UGEFHP型電纜采有黑色耐寒氯丁橡皮護 套。 電纜的交貨長度應不小于100m允許長度不小于 20m
短段電纜交貨,其交貨數量應不超過交貨總長度的10% 時導體直流電阻見表1。 成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應不小于100兆歐。 2 、執行標準: 3、用途:交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械等。
電纜束絲絞線基礎知識
束絞由多根單線構成。一般來說,構成束絞的單線多而細,不僅增加了電線電纜的柔軟性,還提高線路連通的可靠性。有些電線電纜的導體并不要求大的截面,但也采用了絞合形式,正是為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性。
要使單線以一定的螺旋升角(或節距)進行束絲或絞合,設備必須滿足以下要求:一是使所有單線圍繞設備的中心軸作旋轉運動;另一是使絞合制品作直線前進運動。通過改變這兩種運動速度的配合,即可調整螺旋升角的大小,使生產出的絞線或束線符合結構要求。
絞線機和束線機的組成基本相同,都是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統以及控制系統等主要部分組成。此外,還附有分線板、并線模(又稱壓模)、計米器等裝置。
絞線機生產的絞制規格比較大,絞制時除中心1根單線外,其余單線的放線盤都放在放線部分(如絞籠),通過它的旋轉使單線圍繞中心單線形成絞層。根據絞線的絞層數和每層的單線根數,一般絞線機設有幾個(幾段)分別旋轉的放線部分,使之制成各層絞向不同的絞線,故對生產同心層絞的絞線尤為合適。束線機生產的束線規格較小,它靠收線部分籃架或回轉體的轉動形成束線。由于束線機的運轉動作都在收線部分,變速機構安裝在轉動的籃架里,地位受到限制,這就決定了束線機只能制成一個絞向、規格較小的產品,但束制的單線根數,可根據需要靈活配置。
絞線或束線質量,一方面取決于單線材料及附加材料的本身質量,另一方面也取決于絞制或束制工藝。選用何種絞合設備與絞制品的結構,截面和外徑大小、單線根數、單線粗細以及絞制品的制造長度有直接的關系。如果是同心層絞的絞線,應首先考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應,然后再考慮絞合方向、節距長度和要不要退扭等。若為復絞線,還需考慮股線變形,這就需要分析絞線結構、規格、材料,確定工藝數據,Z后選擇適合的絞線機。如果是束制品,除放線盤的盤數和大小以外,束線機收線盤大小的確定,要比絞線機重要得多。
對各種絞線和束線的節距長度和絞向都有規定。節距長度可以絞線或束線外徑與實用節距比相乘計算出來。在實際生產中,一般都采用大一些的節距比,以利盡可能地提高生產率。絞向必須按規定嚴格執行,否則會影響線路的連接。
絞合方向:同心絞合的每一層線的絞合方向相反, 紋合方向分為右向與左向,把絞線的軸線垂直于胸前,如果單線從右上方斜向左下方時,就是右向,反之為左向。為了便于記憶,可用左手或右手將手掌向上,拇指叉開, 其余四指并攏,并攏的四指順向絞線軸向,如果右手拇指的 斜向與單線的斜向*,就是右向(z向),如果左手拇指的斜向與單線的斜向*,就是左向(S向),
在產品標準中不但規定了絞線的層間絞向相反,而且規 定Z外層的絞向。一般裸絞線Z外層絞向為右向。
絞合規律:絞合線芯一般由材料和直徑相同的股線絞制而成,為使絞線成為圓形,而且在中心層股線根數固定的情況下,按等差數列方程,每層股線根數比與它相鄰的內層相差6.28根,也就是說每增加一層就增加6.28根股線,一般取整數為6根。
測量絞合節距用長度大于節距的紙繃緊在絞線上,用鉛筆或蠟筆沿絞線軸向劃過去,可得到一組印痕,印痕的數目應多于測量層單線的根數,在其中之一的中心作一標記,從它相鄰的一個開始編號,當編號數等于測量層的單線根數時,在Z后編號的印痕中心也作一標記,測量兩個標記中間的距離,就是該層絞線的節距。對于束線產品的節距測量,由于束線大多是細直徑的單線非正規絞合起來的,無法用紙帶法測量。因此可用實測法,即取出一段束線產品,剪斷表面的一根并在剪斷處作好標記,以束線相反方向拆去10個螺旋,然后用直尺測量拆去10個螺旋部分絞線的長度,再將所得長度數據除于10,即可得出該束線的節距長度。
在一般情況下,節距比愈小,柔軟性愈好;各根單線之間的空隙愈小,即絞合得愈密實;而且節距與單線在一個節距的實際長度相差也愈大,同樣長度絞線所使用的單線長度也就愈長。
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