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ugefp礦用采掘機屏蔽電纜-3*10+1*10

盾構機電纜（掘進設備用采掘機電纜）產品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。

技術參數

盾構機電纜（露天礦用耐寒高壓橡套軟電纜）

產品執行標準 Product standard

《盾構機高壓橡套軟電纜》企業標準

用途 Application

本產品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設備用乙丙橡皮絕緣氯丁橡皮護套高壓橡套軟電纜。

使用特性 Using features
3.1電纜導體Z高額定溫度為90℃。
3.2短路時（Z長持續時間不超過5秒）電纜導體的Z高溫度不超過250℃。
3.3電纜允許Z低環境溫度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4電纜允許Z小彎曲半徑:用于固定設備時為6D；以自由活動方式連接時為10D；用電纜盤收放時為12D；用轉向導輪時為15D（其中D為電纜直徑）。

型號及名稱 Type and Designation

型號

Type

額定電壓（Uo/U）kV

Rated Voltage

名稱

Designation

UGEFP

3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25

盾構機用電纜（露天礦用高壓橡套軟電纜）

UGEFHP

3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25

盾構機用耐寒電纜（露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜）

ugefp礦用采掘機屏蔽電纜-3*10+1*10

結構尺寸及技術參數 Constructional dimension and technical parameter

露天礦用高壓（耐寒）橡套軟電纜 3.6/6kV

芯數×標稱截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2	電纜近似外徑 Approx. overall diameter mm	20℃主線芯絕緣電阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km	電纜近似重量 kg/km Approx. weight kg/km
3×25 3×10	48.0-52.0	400	4245
3×35 3×10	51.0-56.0	360	4828
3×50 3×16	56.7-61.7	320	5670
3×70 3×16	61.2-66.2	280	7177
3×95 3×16	67.5-72.5	250	8337
3×120 3×25	70.7-75.7	230	9655
3×150 3×25	75.1-80.1	210	11661
3×185 3×35	81.2-86.2	190	13092

露天礦用高壓（耐寒）橡套軟電纜 6/6KV 6/10kV

芯數×標稱截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2	電纜近似外徑 Approx. overall diameter mm	20℃主線芯絕緣電阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km	電纜近似重量 kg/km Approx. weight kg/km
3×10 1×10	48.9-52.9	550	3500
3×16 1×16	53.1-58.1	500	3834
3×25 3×10	49.7-54.7	450	4087
3×35 3×10	54.5-59.5	400	4979
3×50 3×16	58.4-63.4	350	5972
3×70 3×16	62.9-67.9	310	7134
3×95 3×16	69.2-74.2	280	8695
3×120 3×25	72.5-77.5	260	10096
3×150 3×25	78.6-83.6	230	11917
3×185 3×35	82.9-87.9	220	13721

ugefp礦用采掘機屏蔽電纜-3*10+1*10

橡套電纜的制造工藝
橡膠、橡皮和橡套的區別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經過配比加入各種輔助材料加工后經過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經過硫化處理后的成品電纜的統稱。
橡皮的組成
   橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質加入劑如顏色，芬芳劑等。
    填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能（如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
    硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發生作用，使橡膠*交聯、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因Z早時間是用硫磺使橡膠交聯的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用，所以現在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達到橡膠合理交聯（硫化）的目的。