正品包檢測(cè)CEFR船用3*120+2*35平方電纜*

一、適用范圍
本產(chǎn)品可以根據(jù)用戶需要采用乙丙絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯絕緣、天然—丁苯絕緣生產(chǎn)船用電力電纜。主要適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等各種水上建筑物的動(dòng)力、照明和一般控制裝置之用。
本產(chǎn)品適用額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下的電力系統(tǒng)。
二、電纜的結(jié)構(gòu)示意圖如下所示:
三、使用特性
1、額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下電力系統(tǒng)。電纜導(dǎo)體長期允許Z高工作溫度為：
乙丙絕緣船用電力電纜為90℃
交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜為90℃
聚氯乙烯絕緣船用電力電纜70℃
天然—丁苯絕緣船用電力電纜65℃
 2、短路時(shí)（Z長持續(xù)時(shí)間不超過5S）電纜導(dǎo)體的Z高溫度不超過:
乙丙絕緣船用電力電纜為250℃
交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜為250℃
聚氯乙烯絕緣船用電力電纜150℃
天然—丁苯絕緣船用電力電纜150℃

正品包檢測(cè)CEFR船用3*120+2*35平方電纜*
3、交聯(lián)聚乙烯絕緣與聚氯乙烯絕緣電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,其Z小彎曲半徑單芯電纜為20D，多芯電纜為15D（D為電纜外徑）。乙丙絕緣、天然—丁苯絕緣船用電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,其Z小彎曲半徑單芯電纜為10D，多芯電纜為6D（D為電纜外徑）。
四、電纜的型號(hào)及名稱如表1～4所示。
表1 乙丙絕緣船用電力電纜常用型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱
CEF/DA/SA/NA
CEF80/DA/SA/NA
CEF82/DA/SA/NA CEF90/DA/SA/NA
CEF92/DA/SA/NA

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電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。