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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌小貓牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
聯(lián)系方式:郝經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-11-16 18:27:41瀏覽次數(shù):374次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)MY380V-1*6平方移動(dòng)電纜 礦用軟電纜MY單芯16平方
橡套電纜
通用橡套軟電纜簡(jiǎn)稱橡套電纜,分為高壓橡套軟電纜和750V通用橡套軟電纜。高壓橡套軟電纜用途:交流額定電壓6kv及以下移動(dòng) 配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。低壓橡套軟電纜適用于交流額定電壓750V及以下家用電器、電動(dòng)工具和各種移動(dòng)式電器設(shè)備用其中分為輕型、中型 和重型三種型號(hào)電纜。
重型橡套電纜 YC YCW YCW-J(鋼絲加強(qiáng)型) 中型橡套電纜 YZ YZW YZ-J
電焊機(jī)電纜 YH YHF 防水電纜 JHS
采掘機(jī)電纜 UGF UGFP 10KV及以下野外用電纜 YHD YZW YCW
適用于交流50Hz,額外電壓0.6/IKV的線路中,供輸配電能之用。以下先容為不阻燃及阻燃電力電纜的一般解釋,其他細(xì)致參數(shù)請(qǐng)致電廠方。
1 、 概述
1.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT818.5-2009
1.2 產(chǎn)品的型號(hào)名稱和用途見表1。
MY380V-1*6平方移動(dòng)電纜 礦用軟電纜MY單芯16平方表1
型號(hào) | 名稱 | 用途 |
MY-0.38/0.66 | 煤礦用移動(dòng)橡套軟電纜 | 額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接和控制與信號(hào)設(shè)備電源連接 |
MYP-0.38/0.66 | 煤礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓為0.38/0.66kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接 |
MYP-0.66/1.14 | 煤礦用移動(dòng)屏蔽橡套軟電纜 | 額定電壓為0.66/1.14kV各種井下移動(dòng)采煤設(shè)備的電源連接 |
MY380V-1*6平方移動(dòng)電纜 礦用軟電纜MY單芯16平方
電纜故障原因
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡(jiǎn)要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大,并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí),這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計(jì)原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸=宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí),線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。
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