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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌小貓牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
聯(lián)系方式:郝經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-11-16 18:27:41瀏覽次數(shù):361次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)UGF礦用電纜,UGF高壓電纜現(xiàn)貨供應(yīng)
6KV高壓電纜3*16+1*16采掘機(jī)礦用電纜制造商
UGF10kv采掘機(jī)電纜 UGF高壓橡套電纜價(jià)格
3600V高壓電纜 3*95+1*35平方礦用軟芯電纜
橡套高壓軟電纜(企標(biāo)電纜)
高壓橡套軟電纜型號(hào):UGF電纜-UGFP電纜-UGEFP電纜
橡套高壓軟電纜型號(hào)及名稱: UG-3.6/6KV電纜 UG6/10KV電纜
UGF-3.6/6KV電纜 UGF6/10KV電纜
UGFP3.6/6KV電纜 UGFP6/10KV電纜
UGEFP3.6/6KV電纜 UGEFP6/10KV電纜
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB1307-73(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械;起重運(yùn)輸機(jī)械等。
使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。
電纜的Z小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱厚度 護(hù)套標(biāo) 稱厚度 標(biāo)稱外徑 電線主芯直流電阻
歐/千米
主線芯 地線芯
ugf 3×6+1×6
ugf 3×10+1×10
ugf 3×16+1×16
ugf 3×25+1×16
ugf 3×35+1×16
ugf 3×50+1×16
ugf 3×70+1×25
ugf 3×95+1×35
ugf 3×120+1×50
ugf 3×150+1×70
ugf 3×185+1×95
ugf 3×240+1×95
3600V高壓電纜 3*95+1*35平方礦用軟芯電纜
技術(shù)性能:
20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻見表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長(zhǎng)度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。
交貨要求:
電纜的交貨長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m允許長(zhǎng)度不小于20m
短段電纜交貨,其交貨數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨總長(zhǎng)度的10%
長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5%。
高壓橡套軟電纜UGEFP
額定電壓:3.6/6kV
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):SL.JT215—90
UGEFPP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個(gè)(或3個(gè))地線組成。
成纜后外面擠包黑氯丁橡皮護(hù)套。
該電纜采用導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽、電場(chǎng)均勻、安全可靠。
導(dǎo)體長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)90,Z低環(huán)境溫度:UGEFP型電纜-15℃, 導(dǎo)電線芯:采用鍍錫軟銅線,其性能符合GB3956—83。
絕緣:采用乙丙橡皮,其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。
地線:導(dǎo)體包覆半導(dǎo)電橡皮。
成纜:3個(gè)主線和1個(gè)地線圍繞半導(dǎo)電橡皮填芯按右向成纜。3個(gè)地線時(shí)分別放在主線芯之間,不增加成纜外徑。
護(hù)套:護(hù)套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型護(hù)套橡皮。
UGEFP型電纜采用黑色氯丁橡皮護(hù)套。
電纜標(biāo)志:電纜的表面印有型號(hào)、電壓、規(guī)格及制造廠名稱。
3600V高壓電纜 3*95+1*35平方礦用軟芯電纜
電纜故障原因
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡(jiǎn)要的分析高壓電纜常見問(wèn)題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)原因、外力破壞四大類。
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對(duì)電纜長(zhǎng)期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大,并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問(wèn)題。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
(3)電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地,引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
2、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個(gè)方面:一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會(huì)吸入水分,這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí),這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
3、設(shè)計(jì)原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸=宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí),線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,長(zhǎng)期大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。
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