公司研制的耐磨尾礦管道,超高耐磨管道（UHMWPE鋼塑復(fù)合管）[耐磨尾礦管道]是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，該產(chǎn)品在秉承了超高分子量聚乙烯管優(yōu)異特性的基礎(chǔ)上又擁有碳鋼管高承壓的優(yōu)良性能，具有耐磨、耐高壓、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、抗粘結(jié)等系列特點，可廣泛應(yīng)用于長距離疏浚、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿高輸送以及含渣腐蝕性介質(zhì)等輸送領(lǐng)域。公司是**能夠生產(chǎn)內(nèi)徑800mm以上大口徑超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管的企業(yè)，該產(chǎn)品輸送流量可比傳統(tǒng)鋼管提高3倍以上，使用過程中減少了管道更換次數(shù)及停產(chǎn)時間，工程管道綜合造價可比鑄鋼管降低400%。

耐磨尾礦管道,超高耐磨管道用在礦業(yè)上的優(yōu)勢性能：

1、超高管的抗沖擊性。抗環(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料，其中抗沖擊強度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強。它的這種超凡的柔韌性，使得它無需復(fù)合鋼管，便可以抵御各種外力沖擊、地殼變形，而且比鋼管更安全、更可靠。 

2、超高管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果更佳。 

3、超高管是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，化學性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。 

4、超高管具有不粘著性，它的化學和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。 

5、超高管的理論使用壽命可達幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同. 

6、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。 

7、超高管的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。 

8、超高管的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。 

  通過以上分析可以看出，對于工礦企業(yè) 的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說，由于工況條件惡劣，經(jīng)常會遇到磨損嚴重、結(jié)構(gòu)嚴重、腐蝕嚴重等實際問題 ，傳統(tǒng)管道難以滿足使用要求。超高管道作為一種不易結(jié)垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送，漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面，具有*的*性，是固體、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的高性能工程塑料管材。