超高分子量聚乙烯管是指以超高分子量聚乙烯為主，輔以其他功能材料經特殊的擠出設備成型的超高分子量聚乙烯管材。這種管材是新一代性能優異的塑料管材。可用于各種高腐蝕性、高粘附性、高磨損性的液體或固液混合物的運送，廣泛應用于礦山、鋼鐵廠、熱電廠、化工廠、油田中各種酸液、堿液、原油、成品油、尾礦泥漿、水煤漿、電廠排灰、排渣等的運送， 
（1）在設計尾礦管用超高分子量聚乙烯時需考慮的事項需要考慮以下幾個方面：

1.操作運行風險小，安全系數大，不至于因失效而產生重大事故。 

2.運轉平穩，沒有或者少有、冒、滴、漏現象，不至于造成裝置短生產周期的停車或頻繁停車。 

3.設計時，對可能發生的安全問題做出正確評價，在管道布置和管路設備布置時給于充分的考慮，降低事故發生的概率。 
（2）滿足工藝要求 

1.滿足工藝要求是耐磨管道設計的基本要求。工藝流程圖是耐磨管道設計的依據。 

2.耐磨管道工藝流程的開發來源。工藝流程的開發來源于工廠的技術革新或研究單位的新技術開發。 

3.工藝流程的種類。 

工程師通過各種圖紙來表達化工裝置中單元操作的相互關系，以及它的工藝概念。通常有三種用于工藝流程的設計圖紙。藍圖、工藝流程圖和管線及儀表流程圖。耐磨管道設計需要參考的工藝流程圖，一般指管線及儀表流程圖。
（3）經濟性 

是指高分子尾礦管的一次投資費用和后期操作維護費用的綜合指數低。一般情況下，如果一次投資費用較高，其可靠性好，操作維護費用低；相反亦然。在設計中，要力爭做到管道系統中各部件具有相同的強度和壽命。而如果可以選擇到一次投入成本低，而且維護、更新費用少的耐磨管道，則可以實現質優價廉的目的，管道既耐用，又經濟實惠。2001年起新興的高分子尾礦管就是這種管道，它的材料成本和安裝成本比碳鋼管道、陶瓷管道、鑄石管道、雙金屬管道都要低的多，而且耐磨、耐壓性、抗沖擊能優異，目前已被各大設計院充分認可。
（4）標準化、系列化設計

進行標準化、系列化設計將有效地減少設計、生產、安裝投入的人力和物力。同時給維護、檢修、更換帶來方便。比如選擇國標標準型號的彎頭、三通、變徑、法蘭等，為耐磨管道系統中各部件編號建檔。