產(chǎn)品特性：

1、噴霧、干燥室及收集裝置采用透明優(yōu)質(zhì)耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行。整個噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

2、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。

3、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。

4、溫度控制采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確。

5、射流器自動疏通（通針）且頻率可調(diào)節(jié)，在噴嘴被堵塞時，會自動清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。

6、全自動手動雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。

7、開機(jī)具有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動，加熱器就不能啟動。

SFC-10噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.    彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/物料溫度/風(fēng)機(jī)頻率 

2.    樣品處理量：800ml/h（噴霧干燥）

3.    進(jìn)風(fēng)溫度：110-130℃（噴霧干燥）

4.    實(shí)時調(diào)控PID恒溫技術(shù)

5.    風(fēng)機(jī)功率1.5KW，

6.    加熱功率3KW

7.    干燥室材料：高硼硅玻璃以及不銹鋼

8.    Z高進(jìn)氣速度可達(dá)：150M3/H

9.    壓縮空氣壓力：0.15Mpa～0.6Mpa，壓縮空氣耗量: ≤4M3/H

10.   膨脹室體積：10升   

11.   膨脹室材料：高硼硅玻璃以及不銹鋼

12.   物料處理量：50～400克/次（造粒）

13.   進(jìn)風(fēng)溫度：40 ℃ ～150℃ （造粒）

14.   電壓：220V/50Hz，5KW 

15.   干燥和制粒2道工序集成在一臺設(shè)備中完成

16.   PLC操作控制，整個工藝實(shí)驗(yàn)狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示

17.   蠕動泵的流量：可調(diào)節(jié)，Z大100-500ml/h

18.外形尺寸:800X600X1000

19.重量:80kg

產(chǎn)品用途:

     SFC-10實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)（流化床制粒）是集成噴霧干燥、制粒和包衣一體的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，專為實(shí)驗(yàn)室大顆粒粉末制粒需要而生產(chǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

適用于生物制藥產(chǎn)品/ 食品和飼料/陶瓷產(chǎn)品/塑料、橡膠/聚合物和樹脂/ 生化產(chǎn)品/ 化學(xué)品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/糧食作物等行業(yè)噴霧干燥和微粉化、微膠囊化、合成和提取產(chǎn)品的恢復(fù)、懸浮液干燥、顆粒尺寸控制和結(jié)構(gòu)修正及研發(fā)新材料之用。

控制方式與特色：

平衡調(diào)溫調(diào)制系統(tǒng)（BTHC），以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱等于熱濕損耗量，故能*穩(wěn)定的使用。PLC操作控制，整個工藝實(shí)驗(yàn)狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示，操作簡單確保實(shí)驗(yàn)正常運(yùn)行。

SFC-10噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

流化床噴霧造粒過程將混合、干燥、制粒和包衣等幾道工序集成在一臺設(shè)備中完成。在110℃即可完成噴霧干燥，特別適合果汁、中草藥等含糖量高的物料的干燥造粒時Z低需要50克的樣品即可完成實(shí)驗(yàn)。占地面積小：僅占地0.5平米，可直接放在實(shí)驗(yàn)臺上。工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好。

適合于熱敏物料和顆粒易溶化樣品。

PLC操作控制，整個工藝實(shí)驗(yàn)狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示

關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

整機(jī)全不銹鋼制作,二流體

噴霧的霧化結(jié)構(gòu) 實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)