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江蘇精明機(jī)械有限公司
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加濕回潮設(shè)備蒸紗機(jī)廠家報(bào)價(jià)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地淮安市

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):485次

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加濕回潮設(shè)備蒸紗機(jī)廠家報(bào)價(jià)相關(guān)信息專題報(bào)道;蒸紗機(jī)是江蘇精明機(jī)械有限公司根據(jù)國內(nèi)紡織業(yè)的現(xiàn)狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,而研發(fā)設(shè)計(jì)的新型蒸紗機(jī),就是在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產(chǎn)品

加濕回潮設(shè)備蒸紗機(jī)廠家報(bào)價(jià)相關(guān)信息專題報(bào)道;蒸紗機(jī)是江蘇精明機(jī)械有限公司根據(jù)國內(nèi)紡織業(yè)的現(xiàn)狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,而研發(fā)設(shè)計(jì)的新型蒸紗機(jī),就是在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產(chǎn)品

蒸紗機(jī)適用于以真絲,棉紗,羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并.加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度.降低紗線縮率,改善成品手感,光澤度,提高紗線張力.強(qiáng)度,同時消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。

*步:機(jī)身預(yù)熱。
第二步:抽真空。降低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
第四步:保溫。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個筒子紗包括包裝材料*得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,紗線的水分分布均勻,達(dá)到*的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時,熱處理還松弛了捻度。
第五步:二次抽真空。
第六步:二次加熱及保溫。確保補(bǔ)償紗線重量的損失,改善紗線質(zhì)量。

*蒸紗溫度

純毛(筒紗)
78~80
毛滌(筒紗)
90
純毛(管紗)
80~85
毛滌(管紗)
95
*捻紗線
90~95
滌綸長絲
112~120
氨綸包芯紗
70~75
滌棉混紡紗
90~95
人造纖維(粘膠)紗
85~95
聚丙烯長絲
130~140
純棉(筒紗)
80~85
上蠟棉紗
57~62

處理效果

調(diào)濕,棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)濕后,可增加濕度、強(qiáng)度和延展,因而可減少整經(jīng)和織造斷頭,提高針織和機(jī)織效率。增加紗線強(qiáng)度,減少斷裂(棉紗斷裂強(qiáng)度增加10%,毛紗斷裂伸長增加30%)。棉紗毛羽落花微塵減少30~45%紗線濕度均勻,控制回潮率精度高。消除靜電,改善紗線退繞效果。柔軟的手感。提高上色效果。提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
蒸紗機(jī)應(yīng)用廣泛:
1.棉紡蒸紗機(jī)
——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%。
——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。
——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長及斷裂功15%。
——減少毛羽可減少40%左右。
——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。
2.毛紡蒸紗機(jī)
——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。
——穩(wěn)定捻度(管紗)。
——減少毛羽,提高下游工藝。
——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。
——提高紗線斷裂極限。
3.麻紡蒸紗機(jī)
——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。
——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。
——柔軟紗線。
4.絲
——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。
——絲對濕度波動敏感,溫度設(shè)定<75℃。
5.人造纖維
——粘膠紗線的加濕增重。
——粘膠紗線、高捻線及長絲紗線的熱定型和松弛處理。
6.針織
——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。
——抽紗時的摩擦率均勻:從開始到卷裝成型,始終保持均衡且*的摩擦值。
——不會過熱:蠟質(zhì)不會受損。
——針織過程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。
——針織前長絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。
——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。
——回潮增重:無需額外的增濕系統(tǒng)。
——減少生產(chǎn)過程中的飛花,消除靜電。
7.機(jī)織
——高速織機(jī)的必須條件。
——穩(wěn)定捻度,提高紗線的強(qiáng)度,減少停機(jī)達(dá)10%,減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%,提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。
——預(yù)縮橡筋紗,改善織物寬度穩(wěn)定性。
——減少棉絨和纖維飛花30%-45%
——織物更柔軟。
8.染色
——加濕增重,改善質(zhì)量。
——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長絲等)。
——筒子紗染色前預(yù)處理。
9.內(nèi)衣定型機(jī)
——無縫內(nèi)衣的定型。
——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。
10.毛巾定型機(jī)
——調(diào)試加重,提高生產(chǎn)效率
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