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蒸紗機(jī)-專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玩具絨真空蒸紗機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)精明

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地淮安市

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):292次

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專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玩具絨真空蒸紗機(jī),全國(guó)蒸紗機(jī)*

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玩具絨真空蒸紗機(jī),全國(guó)蒸紗機(jī)*

蒸紗機(jī)適用于以真絲,棉紗,羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并.加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度.降低紗線縮率,改善成品手感,光澤度,提高紗線張力.強(qiáng)度,同時(shí)消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。

工作過(guò)程  *步:機(jī)身預(yù)熱。

 

  第二步:抽真空。降低水的沸點(diǎn),以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。

 

  第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。

 

  第四步:保溫。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個(gè)筒子紗包括包裝材料*得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,紗線的水分分布均勻,達(dá)到*的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時(shí),熱處理還松弛了捻度。

 

  第五步:二次抽真空。

 

  第六步:二次加熱及保溫。確保補(bǔ)償紗線重量的損失,改善紗線質(zhì)量。

*蒸紗溫度

  純毛(筒紗)

 

  78~80

 

  毛滌(筒紗)

 

  90

 

  純毛(管紗)

 

  80~85

 

  毛滌(管紗)

 

  95

 

  *捻紗線

 

  90~95

 

  滌綸長(zhǎng)絲

 

  112~120

 

  氨綸包芯紗

 

  70~75

 

  滌棉混紡紗

 

  90~95

 

  人造纖維(粘膠)紗

 

  85~95

 

  聚丙烯長(zhǎng)絲

 

  130~140

 

  純棉(筒紗)

 

  80~85

 

  上蠟棉紗

 

  57~62

處理效果

  調(diào)濕,棉、麻及其化纖混紡的紗線經(jīng)汽蒸調(diào)濕后,可增加濕度、強(qiáng)度和延展,因而可減少整經(jīng)和織造斷頭,提高針織和機(jī)織效率。增加紗線強(qiáng)度,減少斷裂(棉紗斷裂強(qiáng)度增加10%,毛紗斷裂伸長(zhǎng)增加30%)。棉紗毛羽落花微塵減少30~45%紗線濕度均勻,控制回潮率精度高。消除靜電,改善紗線退繞效果。柔軟的手感。提高上色效果。提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

 

適用場(chǎng)景

  蒸紗機(jī)應(yīng)用廣泛:

 

  1.棉紡蒸紗機(jī)

 

  ——加濕增重:增加回潮率1.5%-3%。

 

  ——穩(wěn)定捻度:棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。

 

  ——提高紗線質(zhì)量:平均紗線強(qiáng)度和延展率,改善弱紗處的強(qiáng)度,提高斷裂伸長(zhǎng)及斷裂功15%。

 

  ——減少毛羽可減少40%左右。

 

  ——增加高支數(shù)紗,高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。

 

  2.毛紡蒸紗機(jī)

 

  ——加濕增重:增加回潮率1.5%-4%。

 

  ——穩(wěn)定捻度(管紗)。

 

  ——減少毛羽,提高下游工藝。

 

  ——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。

 

  ——提高紗線斷裂極限。

 

  3.麻紡蒸紗機(jī)

 

  ——增濕加重:可增加回潮率1.5%-3%。

 

  ——提高紗線質(zhì)量:增加紗線的強(qiáng)度和延展率。

 

  ——柔軟紗線。

 

  4.絲

 

  ——穩(wěn)定捻度:穩(wěn)定高捻度多支紗。

 

  ——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感,溫度設(shè)定<75℃。

 

  5.人造纖維

 

  ——粘膠紗線的加濕增重。

 

  ——粘膠紗線、高捻線及長(zhǎng)絲紗線的熱定型和松弛處理。

 

  6.針織

 

  ——穩(wěn)定捻度:減少繩結(jié)和紗線纏結(jié),改善紗線強(qiáng)度,減少停機(jī),提高織造效益。

 

  ——抽紗時(shí)的摩擦率均勻:從開(kāi)始到卷裝成型,始終保持均衡且*的摩擦值。

 

  ——不會(huì)過(guò)熱:蠟質(zhì)不會(huì)受損。

 

  ——針織過(guò)程中,線中成圈形均勻,特別適用于絨頭織物和拉絨織物。

 

  ——針織前長(zhǎng)絲的預(yù)縮:成品的大小尺寸穩(wěn)定。

 

  ——線紗柔軟:即減少了針的磨損又改善織物表面美感。

 

  ——回潮增重:無(wú)需額外的增濕系統(tǒng)。

 

  ——減少生產(chǎn)過(guò)程中的飛花,消除靜電。

 

  7.機(jī)織

 

  ——高速織機(jī)的必須條件。

 

  ——穩(wěn)定捻度,提高紗線的強(qiáng)度,減少停機(jī)達(dá)10%,減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%,提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。

 

  ——預(yù)縮橡筋紗,改善織物寬度穩(wěn)定性。

 

  ——減少棉絨和纖維飛花30%-45%

 

  ——織物更柔軟。

 

  8.染色

 

  ——加濕增重,改善質(zhì)量。

 

  ——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長(zhǎng)絲等)。

 

  ——筒子紗染色前預(yù)處理。

 

  9.內(nèi)衣定型機(jī)

 

  ——無(wú)縫內(nèi)衣的定型。

 

  ——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理,使表面手感好,染色后均勻收縮。

 

  10.毛巾定型機(jī)

 

  ——調(diào)試加重,提高生產(chǎn)效率 公司: www.sinojm.com  www.sinojm.cn  www.jingming.cc  www.chinajm.cc

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