布朗儀表（江蘇）有限公司
布朗儀表（江蘇）有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
|---|
衛生型磁翻板液位計是國家和食品*對各行各業的產品（食品）質量要求，所以衛生型產品要求必須達到國家核定標準。億瑪測控主營的磁翻板液位計嚴格符合FDA標準并達到GMP（世界衛生組織藥品生產質量管理規范的要求，由于產品結構簡單、可靠，各管口均采用ISO標準衛生三葉快裝卡箍安裝方式，使拆裝清洗方便，液位計內外壁表面采用電解拋光處理，*，易清洗，滅菌，符合GMP要求）
衛生型磁翻板液位計基本差數：
測量范圍LD：200～15000mm
L1：與介質的比重及浮子的材質有關，詳見下表
介質比重 | L1(mm) | |
防銹鋁浮子(LF2) 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不銹鋼浮子 (1Cr18ni9Ti) | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D：￠52～￠83：￠115～￠200(視壓力而定)
測量精度：±10mm 介質溫度：≤80℃，也可制作成≤480℃
介質比重：≥0.4 介質粘度：≤0.02Pa·S
連接法蘭：
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
220 | 320 | |
標準號 | H12-0-2 | H12-0-3 |
衛生型磁翻板液位計注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質。
億瑪磁翻板液位計具體分類：
1、 插入型磁翻板液位計：該液位計適用于地下槽、池的液位測量和控制
2、 保溫型磁翻板液位計：該液位計是在基型的主體外安裝一個保溫夾套而構成通入蒸汽等熱媒劑。可以保持主體內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量和控制。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑，以保證液位的穩定。使儀表正確指示出被測液位。
3、 防霜型磁翻板液位計：是我廠專為解決低溫液體液位計外結冰而設計的產品。保溫夾套內是真空層。因而能有效地隔離冷、熱傳導。保證了液位計主體管外不會結冰、結霜。從而保證了液位計的正常使用。
4、 耐強腐蝕型磁翻板液位計：該液位計所有與介質接觸的零部件均采用鋼塑復合管。所有能適用于各種強腐蝕介質的液位測量和控制。
工作原理
根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，驅動紅、白翻柱翻轉180°，當液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅、白界位處為容器內介質液位的實際高度，從而實現液位的指示.
特點:
適合于壓力容器的液位與界位測量，可集現場指示、遠傳輸出和控制報警于一身。
指示新穎，讀數直觀、醒目，可根據用戶方便改變觀察角度。
測量范圍大，不受儲罐高度限制。
指示機構與被測介質*隔離，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高溫，可采用*陶瓷翻柱。
結構簡單，安裝方便，維護費低。
結構特點：
l 基本型 液位計根據浮力原理，浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動，浮子內的*磁鋼通過磁耦合作用，驅動紅、白色翻柱翻轉180 。 液位上升時，翻柱由白色轉為紅色，下降時由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。
l 上下限開關輸出 利用磁性浮子隨液位移動，使安裝在液位計立管設定位置的開關動作，實現 ON-OFF 控制或報警。
l 電遠傳 在磁浮子液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經磁耦合作用使導管內測量無件依次動作，獲得電阻信號變化，轉換成 0~10mA 或 4~20mA 的標準電流信號輸出，以便與數字顯示儀表或計算機聯接，實現遠傳顯示。
結構圖
技術指標：
●工作電壓：大：28V 小：20V ●電 流 環：兩線制4.00mA ～ 20.00mA（±2.5%） ●防爆等級：ExiaIICT6 ●防爆參數：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH ●工作壓力：CR-6031 20MPa max CR-6032 6.5MPa max ●測量范圍：1500mm ●測量周期：0.1秒 ●環境溫度：-40℃～65℃ ●介質溫度：CR-6031 600℃ max CR-6032 450℃ max ●防護等級: IP65
技術性能：●工作電壓：大：28V 小：20V●電 流 環：兩線制4.00mA ～ 20.00mA（±2.5%）●防爆等級：ExiaIICT6 ●防爆參數：Ui=28VDC,Ii=93mA,Pi=0.65W,Ci=0.042uf,Li=0mH ●工作壓力：≤1.2MPa●測量范圍：1500mm ●測量周期：0.1秒 ●環境溫度：-40℃～65℃ ●介質溫度：≤ 200℃ ●防護等級: IP65
主要技術參數：
安裝形式內容 | 側裝式 | 頂裝式 | |
安裝間距 (測量范圍) | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000,3500,4000, 4500,5000,5500,6000mm | 500,800,1100,1400,1700, 2000,2500,3000mm | |
工作壓力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介質密度 | ≥ 0.5g/cm 3 | ≥ 0.76g/cm 3 | |
連接法蘭 | 不銹鋼 | 法蘭 20-40(D N 20 P N 4.0) (GB9119-88) | 法蘭 200-25(D N 200 P N 2.5) (GB9119-88) |
ABS | 法蘭 20-10(D N 20 P N 1.0) (GB9119-88) | 法蘭 200-6(D N 200 P N 0.6) (GB9119-88) | |
主體材料 | ABS( 工作壓力 0.6MPa) 1Cr18Ni9T | ||
介質溫度 | -40 ℃ ~100 ℃ (ABS: -40 ℃ ~80 ℃ ) | ||
環境溫度 | -40 ℃ ~+70 ℃ | ||
示值誤差 | ± 10mm | ||
介質粘度 | ≤ 1st(10 - 4 m/s) | ||
上下限開關 輸出 | 1. 控制靈敏度 : 10mm 2. 輸出接點容量 : AC220V2A 3. 接點壽命 : 5 × 10 4 | ||
電遠傳連續顯示 | 1. 精度 : ± 1.5% 2. 輸出負載 : 750 3. 輸出信號 : 0~10mA 輸出 ,220VAC 電源 4~20mA 輸出 ,24VDC 二線制 4. 防爆特征 ia Ⅱ CT4 本質安全型 | ||
●用途與適用范圍
類型 | 型號 | 適用范圍及用途 |
普通型 | EM-UHZ P | 普通型浮子液位計是一種就地顯示儀表，廣泛應用于石油、化工、電力、輕工、環保等部門,對開口或承壓容器中的液位進行連續顯示。 |
防腐型 | EM-UHZ F | 特別適合于具有腐蝕性、毒性的液位測量指示(工作壓力≤1.6MPa；測量范圍≤2m)。 |
伴熱型 | EM-UHZ R | 適用于測量粘度比較大，溫度比較高或比較低的液體介質(該儀表需要使用伴熱裝置)。 |
高溫型 | EM-UHZ T | 適用于容器壓力小于10Mpa、溫度在200℃～450℃之間的液體介質的液位連續測量。 |
高壓型 | EM-UHZ Y | 適用于溫度為200℃以下、過程壓力高于10Mpa(20Mpa以下)的密閉容器內，測量液體介質的液位情況。 |
高溫高壓型 | EM-UHZ H | 適用于溫度高于200℃、過程壓力高于10Mpa(20Mpa以下)的密閉容器內，測量液體介質的液位情況。 |
防爆型 | EM-UHZ B | 適用于在易燃易爆環境里、需要電信號遠程傳輸的情況，該儀表帶4mA～20mA電流信號或上下限報警設定的液位變送器等電子裝置。 |
頂裝型 | EM-UHZ D | 適用于各種地下流動介質儲罐，可在地面上顯示液位。不適合于強烈振動和強磁的工作場合(工作壓力≤1.6MPa；測量范圍≤2m)。 |
注：1、對于含有固體懸浮雜質、鐵磁性雜質的容器我公司可提供過濾裝置；
2、帶有變送輸出電信號的液位計，其介質溫度不超過100℃或者需要做降溫處理。
普通型
承受zui大工作壓力：常壓(1.0Mpa以下)
zui高工作溫度：80℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
防腐型
承受zui大工作壓力：： 10Mpa以下
zui高工作溫度：80℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
伴熱型
承受zui大工作壓力：10Mpa以下
zui高工作溫度：200℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
防霜型
承受zui大工作壓力：10Mpa以下
zui高工作溫度：80℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
高溫型
承受zui大工作壓力：10Mpa以下
zui高工作溫度：200～450℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
高壓型
承受zui大工作壓力：超過10MPa(31 MPa以下)
zui高工作溫度：200℃
測量范圍：0~6m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
高溫高壓型
承受zui大工作壓力：超過10MPa(20 MPa以下)
zui高工作溫度：200～450℃
測量范圍：0~6m
測量介質密度：
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
防爆型
承受zui大工作壓力：： 10Mpa以下
zui高工作溫度：120℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
頂裝型
承受zui大工作壓力：1.6MPa
zui高工作溫度：200℃
測量范圍：0~12m
測量介質密度：0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接：法蘭連接
顯示面板安裝默認方向：正向背對法蘭
選型及安裝方式說明：
1、必須先了解自己的設備運行的場合，測量介質是什么，即使自己不知道需要什么材質，我司也可以根據介質確定設備所用材質。
2、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
3、應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
4、對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計、需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
5、磁翻板液位計的安裝位置、應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
6、調試時、應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；磁翻板液位計在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位計，又或者是磁翻柱液位計，又叫磁性浮子液位計等。但是他們的訂購需要知道的參數是一定的，比如腐蝕性的介質需要防腐的材質，防腐的等級根據介質的腐蝕性等級等量變化。又比如，自己設備的特殊情況，決定了磁翻板液位計的安裝方式，因為有的場合不適合或者根本不適用某種安裝方式。
故障排除法
1、對比法
要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質分有，電壓比較、波形比較、靜態阻抗比較 、輸出結果比較、電流比較等。
具體方法是：讓有故障的儀表和正常儀表在相同情況下運行，而后檢測一些點的信號再比較所測的兩組信號，若有不同，則可以斷定故障出在這里。這種方法要求維修人員具 有相當的知識和技能。
2、升降溫法
有時，儀表工作較長時間，或在夏季工作環境溫度較高時就會出現故障，關機檢查正常，停一段時間再開機又正常，過一會兒又出現故障。這種現象是由于個別IC或元器件性 能差，高溫特性參數達不到指標要求所致。為了找出故障原因，可采用升降溫法。
所謂降溫，就是在故障出現時，用棉纖將*在可能出故障的部位抹擦，使其降溫，觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環境溫度升高，比如用電烙鐵放近有疑點 的部位(注意切不可將溫度升得太高以致損壞正常器件)試看故障是否出現。
3、騎肩法
騎肩法也稱并聯法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上，或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯，保持良好接觸，如果故障出自于器 件內部開路或接觸不良等原因，則采用這種方法可以排除。
4、電容旁路法
當某一電路產生比較奇怪的現象，例如顯示器混亂時，可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端；對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電 極輸出端，觀察對故障現象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現象消失，則確定故障就出現在這一級電路中。
磁浮子液位計產生“亂磁”現象的原因
在化工和煉油工業生產中，流量和液位是兩項對于生產控制來說是至關重要的數據，液位計是也是在這些生產現場使用zui為普遍的儀表種類。在眾多的測量液位的工業儀表中，磁浮子液位計因為測量范圍廣、成本低、指示清晰、壓力等級高、安全性好等諸多優點被廣泛應用在煉油化工等裝置中。由于磁浮子是利用了磁耦合的原理來工作，實現液位測量的，所以經常有這樣一種情況，就是磁浮子液位計因為磁鋼的性能不穩定，使用一段時間后，磁性減弱，浮子中的磁鍋和指示器中的小磁鋼之間失去磁連接作用，導致面板指示器不能進行磁跟隨，指示器上的翻板不能夠有效地進行翻轉而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁鋼磁性減弱程度不同而產生亂磁現象（又稱花屏），這就是早期磁浮子液位計產生亂磁的主要原因。
安裝步驟過程：
1、出廠后，已經全部調試配裝好，到達現場后，首先*步，必須先清理干凈現場需要安裝的設備。
2、準備好安裝所需的工具和螺栓以及廠家配送的翻柱指示校準棒。
3、擦拭現場法蘭，調整好設備法蘭位置與磁翻板液位計法蘭對直，必須保持磁翻板液位計主體垂直，然后用工具把螺栓裝入法蘭的4個孔。
維護事項：
當已經安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態。請依照以下步驟操作：
1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現象；
2、液位計預熱20分鐘；
3、緩慢打開氣閥；
4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內；
5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物，以加速循環，改善測量；
6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。
| 結構特點 | 接液材質 | 測量范圍 | 適用介質條件 | 法蘭連接(mm) | 重量(kg) | |||||
溫度 | 壓力 | 密度 | 粘度 | DN | PN | 基本 | 加長 | ||||
C10 | 標準型 | 1Cr18Ni | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.0 | 6 | 5 |
C11 | 高壓型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 2.5 | 6 | 6 | |
C12 | 高溫型 | 300- | -20 | 2.45-9.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 6.3 | 6 | 6 | |
C13 | 低溫型號 | 300- | >-40 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7.5 | |
C14 | 液氨、液 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.45-0.7 | ≤0.05 | 25 | 2.5 | 6.5 | 6 | |
C15 | 耐腐型 | 00Cr17Ni14Mo2 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 5 |
C16 | 防腐型（ | PP | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C17 | 防腐型（ | U-PVC | 300- | 20 | 0-0.5 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.6 | 3 | 3 |
C18 | 防腐型 | ABS | 300- | -20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 32 | 1.0 | 3 | 3 |
C19 | 防腐型（ | PP | 300- | -20 | 0-1.0 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 4 | 5 |
C20 | 防腐型 | PE | 300- | 20 | 0-0.6 | 0.5-2 | ≤0.04 | 25 | 1.6 | 6 | 7 |
C21 | 蒸氣夾套 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 8 |
C22 | 高粘度 | 0Cr18Ni9 | 300- | -20 | 0-2.45 | 0.5-2 | ≤0.05 | 32 | 1.6 | 6 | 5 |
C23 | 食品專 | 1Cr18Ni9Ti | 300- | -20 | 0-1.6 | 0.5-2 | ≤0.05 | 50 | 1.6 | 7 | 5 |
□□ | 配套儀表及附件內容 | ||||||||||
O | 盲板法蘭，不配排污閥 | ||||||||||
L | 液位計底部配排污閥 | ||||||||||
O | 無液位報警開關 | ||||||||||
H | 高位報警開關AK-3型，有記憶功能，故障不排除，信號不消除 | ||||||||||
L | 低位報警開關AK-4型，有記憶功能，故障不排除，信號不消除 | ||||||||||
B | 高位、低位報警開關全配，有記憶功能AK-3型和AK-4型 | ||||||||||
G | 高位報警開關，區域型報警AK-1型 | 附DF-1型轉換言放大器壹臺 | |||||||||
D | 低位報警開關，區域型報警AK-1型 | ||||||||||
Q | 高位、低位報警開關全配，區域型報警AK-1型貳臺 | ||||||||||
S | 高位和低位一體化型報警開關，區域型報警AK-2型 | ||||||||||
O | 無液位控制開關 | ||||||||||
H | 上限控制開關，單點干簧CK-1型 | ||||||||||
L | 下限控制開關，單點干簧CK-1型 | ||||||||||
B | 上限、下限控制開關全配，單點干簧CK-1型貳付 | ||||||||||
W | 上限、下限控制開關一體化，雙點干簧CK-2型 | ||||||||||
T | 上限控制開關，霍爾型傳感器CK-3型 | ||||||||||
L | 下限控制開關，霍爾型傳感器CK-4型 | ||||||||||
E | 上限、下限控制開關全配，霍爾型傳感器CK-3型貳付 | ||||||||||
C | 上限、下限控制開關一體化，霍爾型傳感器CK-4型 | ||||||||||
O | 無遠傳變送器裝置 | ||||||||||
R | 配LB型捆綁式變送器，輸出二線制4-20mADC | ||||||||||
S | 靜壓式遠傳變送器，（URS-100）輸出二線制4-20mADC | ||||||||||
O | 普通防水型 | ||||||||||
B | 本質安全型ibⅡCT4，可配齊納安全柵或IS4041-Ex隔離柵 | ||||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | ||||||||||
O | 不配遠傳顯示儀表 | ||||||||||
A | 數字、光柱顯示調節報警儀 XGTH-510（豎式） | ||||||||||
B | 數字、光柱顯示調節報警儀 XGTA-810（橫式） | ||||||||||
C | 數字顯示調節報警儀 XMTA-810（橫式） | ||||||||||
E | 雙光柱液位顯示儀 XGH-202（豎式） | ||||||||||
D | 智能型液位/容量（重量）顯示調節儀XMT-620（橫式） | ||||||||||
-□□□□ | 測量范圍(mm) | ||||||||||
-□□ | 介質密度(g/cm3) | ||||||||||
- | D | 開口常壓容器 | |||||||||
□ | 工作壓力(MPa) | ||||||||||
安裝注意事項：
1、本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
2、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質情況確定；
3、安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。
7、調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8、應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9、對超過一定長度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11、當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d、遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
e、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
安裝圖
●型號與說明
EM-UHZ | 廠家編號 | |||||||||||||
代號 | 含義 | T | 高溫型 | 基本類型 | ||||||||||
P | 普通型 | Y | 高壓型 | |||||||||||
D | 頂裝型 | H | 高溫高壓型 | |||||||||||
F | 防腐型 | B | 防爆型(Bd為隔爆型、Bi為本安型) | |||||||||||
R | 伴熱型 | |||||||||||||
代號 | 含義 | 4 | 4.0 | 過程壓力 (MPa) | ||||||||||
0 | 常壓 | 5 | 6.3 | |||||||||||
1 | ||||||||||||||
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