高速離心噴霧干燥塔的運行原理及發(fā)展概述

噴霧干燥塔的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。高速離心噴霧干燥塔是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類：染料、顏料類：陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類：碳水化合物、乳品類：洗滌劑和表面活性類；肥料類：有機化合物、無機化合物科的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

噴干前的料液在引進噴塔之前應(yīng)經(jīng)0.3μm的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應(yīng)將其所夾帶之油、水先行往除。

熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)目較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到140℃以上，加熱器在運轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求來考慮，開發(fā)出能耐溫耐久長期運轉(zhuǎn)的空氣過濾器。

在干品的排出口四周要用潔凈空氣保護，以防四周環(huán)境的塵埃或雜物混進干燥產(chǎn)品。

從噴霧干燥塔的工作原理可知：噴霧干燥塔的干燥過程類似于氣流干燥，空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾（按藥品等級選用），然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進進干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等活動性好的液狀料干燥。

噴霧干燥塔的未來發(fā)展將在深進研究干燥機理和物料干燥特性，把握對不同物料的*操縱條件下，開發(fā)和改進噴霧干燥塔。另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是噴霧干燥塔發(fā)展的基本趨勢。同時，噴霧干燥塔的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動控制技術(shù)、以保證*操縱條件的實現(xiàn)。另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進噴霧干燥塔的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深進研究的方向。

離心噴霧干燥塔特點：

干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味，成品純度高、質(zhì)量好；

生產(chǎn)過程簡化．操縱控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)：含濕量40％-90％的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序

產(chǎn)品分散性、活動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

離心噴霧干燥塔工作原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進進干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進進干燥機。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由噴霧干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。