連接件安裝對電子吊鉤秤誤差影響的研究

稱重傳感器的承載方式可簡單分為拉式和壓式兩種，電子吊鉤秤所選用的傳感器從國內外的情況來看，拉式和壓式均有制造商采用，從我們的分析來看，國外的或早期的電子吊鉤秤采兜壓式傳感器的較多，國內則比較青睞連接方便的拉式傳感器。近年由于公司開發產品的需要，使我們在制作過程中得到了一些經驗，并深深認識到，即使0，02級的傳感器，若裝配不好，也生產不出OIML三級秤。研究中采用了兩只拉式傳感器，大秤量為10t，連接采用螺紋形式，

二.傳感器的性能

電子吊秤行情以及傳感器的測試在我公司200kN靜重式測力機上進行，供橋電源為中國*電磁處電源室制作的PVS-1602高穩定電源，激勵值為10V，數字表采用美國吉時利公司生產的200型多用表，測試時上下連接件距彈性體的距離為8mm，測試數據(用三次平均值)及結果如表一，標準直線采用端點直線:

將上述傳感器不裝殼體，配上找公司的A/D板XK31引儀表，用有線工作方式，細分分度值為0.5KG，在同一臺測力機上稱重量值，其結果如表二所示(重復性誤差在0.5KG以內).

從上面數據可以看出，傳感器本身的固有性能是可以用來生產三級電子吊鉤秤的。兩種方法測試結果，滯后基本上是一致的，線性不一致的原因是標準選擇不一樣，表一選用的標準直線是0和10000kg兩點輸出的連線.表二用的標準是標準祛碼值.

三.連接件不同安裝給電子吊鉤秤帶來的誤差

用電阻應變式傳感器裝成電子吊鉤秤，不同的制造者有不同的裝配工藝，從我親身的體會來講，裝配很重要，特別是在確定秤體結構時，應在結構上盡可能使裝配對傳感器的應變區影響小，下面是我探討的幾種情況(如圖一).所有測試的環境條件、設備同傳感器及不配殼體測試時一樣〔細分分度值為0.5kg).上下連接件和彈性體之間墊上厚膠皮，用力將連接件擰緊。

從上述數據可以看出:上下連接件和彈性體之間墊上厚膠皮后，對線性誤差來講，較低的稱聳點為負差，較高的稱量點為正差。大非線性誤差出現在大稱量點上，滯后誤差大值出在1/2Max附近及以下.

1.上連接件和彈性體通過膠皮擰緊，下連接件和彈性體之間留3mm的間隙，其測試結果。從這些數據可以看出:上連接件和彈性體通過膠皮擰緊，下連接件和彈性體之間留3mm的間隙后，對線性誤差來講，較低的稱量點為負差，較高的稱量點為正差，大滯后誤差出現在1/2Max秤點附近。秤的性能較前一種狀況有所改善，上連接件和彈性體之間留3mm的間隙，下連接件和彈性體通過膠皮擰緊。從上述數據可以看出:上連接件和彈性體之間留3mm的間隙，下連接件和彈性體通過膠皮擰緊后，秤的滯后有明顯地減小，線性較前兩種狀態也有提高，線性畸變出現在高秤量點，但計量性能可達到三級秤。

從上述數據可看出:當上下連接件與彈性體均不接觸時，所裝成的秤的計一量性能可以達到1級秤，但出現中間秤量段為負差，且滯后大，由于受殼體高度的限制。未能進一步觀察增大連接件與彈性體間距的結果。

四.結論：從所作的四種情況測量的數據可以得出如下結論:

1.傳感器的安裝(連接)與秤的計量性能有直接關系，安裝(連接)不妥，將會使原本性能很好的傳感器組成不了一個性能很好的系統(衡器)

2.對于拉式傳感器，上連接件安裝尤為重要，上連接件安裝時產生的應力若影響到應變區，將對低秤魷段的計量性能產生嚴重的影響，使其線性畸變，出現負差，滯后增大。

3.對于拉式傳感器，一下連接件安裝產生的應力若影響到應變區，將對高秤量段的計量性能產生影響，使其線性畸變(出現正差)。

4.對于拉式傳感器，上、卜連接件安裝產生的應力均影響到應變區，將對高低秤缺段的計量性能均產生影響，使低稱量段出現負誤差.高稱量段出現正誤差。上述現象的出現可以從材料力學中的圣文南原理加以解釋:當連接件通過螺紋將力作用于彈性體的端螺紋時，彈性體端螺紋附近區域產生的應力分布是不均勻的，其受影響的程度將取決于端螺紋的大小，彈性體的結構尺寸，只有增加安裝應力的傳遞長度，加長螺紋，使連接件遠離彈性體，才能使應變區盡可能不受安裝應力的影響

現2 買到衡器后直接到當地計量檢定部門檢定（標定是否另外收費，各地區不同）。

3 衡器經銷商進行本地標定，效果更好。能否實現取決與經銷商是否具備特定條件：檢定水平，具備一定數量的標準砝碼。衡器經銷商的技術實力不同服務也不同。

總之，重力加速度變化對衡器秤量的影響應引起生產廠和各界的高度重視，不斷改進，以滿足電子衡器的準確度。