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TCU溫控單元制冷加熱一體機制冷加熱循環裝置，又稱高低溫一體機、制冷加熱一體機，為需冷卻或加熱設備如反應釜、旋轉蒸發儀等提供高低溫循環液，通過外循環的方式為反應器皿提供熱源或冷源，達到反應所需條件，控溫精度高。廣泛應用于有機合成、生物、制藥、食品等各大科研及高校實驗室。有防爆型可供選擇，具有安全、、環保、方便等特點。
一、TCU溫控單元制冷加熱一體機整機方案
1.1 制冷單元
采用2臺全封閉壓縮機、風冷冷凝器、板式換熱器、膨脹閥等組成復疊制冷單元以達到降溫要求。
壓縮機：采用泰康全封閉活塞壓縮機，品牌壓縮機，具有效率較高，運行可靠、低噪音及使用壽命長的優點。
風冷冷凝器：采用風冷翅片式冷凝器，內部采用無氧紫銅螺紋管，效率高，換熱系數大；中間脹接專有技術，維護方便。
膨脹閥：采用DANFOSS（EMERSON）拆卸式熱力膨脹閥，由動力頭、閥芯、法蘭組成，維護或換該閥時，不需要切斷系統管路；過熱度可調保證產品長時間運行的穩定性與可靠性。
板式換熱器：結構緊湊、易安裝，用液量少，污垢系數低，重量較輕（僅相當于管殼式換熱器的20%～30%），設計溫度-160℃～200℃。
1.2 預冷單元
主要用于從高溫降溫的間接過度；采用風冷翅片式換熱器，高速風機強制風冷散熱，可以從高溫快速地降至室溫，既節省能源，又可避免壓縮機高溫工作，延長壓縮機使用壽命。
1.3 加熱單元
采用法蘭式導熱油專用的電加熱器，符合技術標準JB/T 2379。
1.4 循環系統
采用耐高低溫屏蔽泵輸送載熱流體；循環管路采用304不銹鋼材質，防腐蝕、防低溫液體污染。具有防止載熱流體倒流功能；內置膨脹容器，滿足載熱流體的熱脹冷縮變化技術設計要求，保證循環系統的正常運轉；通過液位顯示器可監視膨脹箱內液位；循環系統保溫材料為專用型。
1.5控制系統
7寸TFT真彩顯示屏顯示，觸摸操作，具有預約開/停機功能；兩種溫度控制模式(定值式/程式)，選用程式控制時，可編120組應用程序，每組程序可分100段；具有自動繪制工作過程溫度特性曲線的功能；通訊采用RS485接口，遵循MODBUS RTU 協議。
1.6 保護功能
具有延時啟動、超溫、高低壓、過載、過電流及欠壓保護功能
產品名稱 | 密閉制冷加熱循環裝置 | |
產品型號 | ZT-20-200-80H | |
反應釜內溫度穩定性(℃） | ±0.5 | |
使用溫度范圍(℃) | -80～200 | |
環境溫度(℃) | 5～35 | |
環境濕度 | ≤70% | |
電源 | 3～， 380V ，50HZ | |
安全保護 | 延時、過電流、過熱、超溫、高低壓保護 | |
顯示屏 | 7寸真彩液晶觸摸屏 | |
制冷劑 | R404A、R23 | |
加熱功率(kW) | 3 | |
整機額定功率(kW) | 7.9 | |
制冷量(kW) | 200℃ | 1.7 |
10℃ | 4.3 | |
-10℃ | 3.1 | |
-20℃ | 2.3 | |
-30℃ | 1.2 | |
-35℃ | 2 | |
-60℃ | 1.4 | |
-78℃ | 0.45 | |
循環泵 | 功率(kW) | 0.28 |
流量(L/min) | 30 | |
壓力(bar) | 1 | |
加液量(L) | 12 | |
外循環接口尺寸 | 3/4″ | |
膨脹箱材質 | 304 | |
輸送管道、閥門材質 | 304 | |
外形尺寸(mm) | 885W×1315D×1565H | |
凈重（kg） | 393 | |
