一．共模干擾抑制能力，隔離器優勢先決條件。

　　隔離器在*行業范圍內，無論是溫度隔離變送器、信號分配器、隔離配電器及電流、電壓變送器等產品內，它們共有特點是端口之間要電氣隔離，也就是一次儀表、電源及采集設備之間沒有任何電氣連接，且要有一定隔離耐壓范圍，這是解決所謂設備之間“地”電位差的能力，（共模干擾抑制能力）一款zui普通型隔離器也要具備1500V—2000V端口耐壓時漏電流小于1mA，方能滿足國內眾多工業場合。一些強電場環境或航空、航天測控領域要求會更高。Paragon（帕羅肯公司）的PA、PR系列產品此方面有著*優勢，產品屏棄傳統隔離方式，采用EMI方式，某些產品耐壓已超過5000V，已成功為國外某些廠家配套使用。

　　二．產品耗用電流及產品工作時損耗功率。

　　當今社會節能環保已是社會各行業倡導的主流，家用電器在此方面尤為突出，也是衡量產品優劣的一個重要指標。但儀器儀表行業可能表現不是很突出，一般儀器儀表也就是幾瓦至幾十瓦，節能不是倡導主流。但無用的損耗，將會對儀器儀表的使用壽命，工作穩定性帶來諸多弊端。隔離器因特殊作用，它是為了完善工業現場I/O插件的一類產品，在水泥、環保、冶金等惡劣工業環境下，為了更好對現場儀表信號采集，控制經常在系統集成時就配有專門的隔離柜。此時將在一個隔離柜中，密集安裝幾十，上百的隔離類產品，當一只產品獨立使用時，可能溫差感覺不明顯，但十只、一百只同時安裝時，溫度將明顯不同。有實驗證明：

　　1只功耗40mA隔離器在溫度為25℃，空間1㎡的柜中測得溫度是28.7℃;

　　10只密集安裝時溫度是35.4℃;

　　100只密集安裝時溫度是52.6℃;

　　可見產品溫度和數量是成倍數關系的。

　　此時的問題就不僅是多耗用電流問題，而是直接影響產品使用壽命和參數的穩定，也就是許多廠家對產品安裝有要求的原因之一。那么問題如何解決？方法很多（擴大安裝空間，增加散熱裝置等）但只能治標，不能治本。好的產品還要從產品自身低損耗設計開始。因為任何電子類產品，內部器件的壽命都和溫度有很大關系，（如電容器在每增15℃-20℃時，使用壽命會減少1/3左右）。

　　我們要做的是，將產品多余損耗降到zui低，單路產品的耗用電流在25mA內，而且因特殊隔離方式，我們產品能在-25℃-85℃時，保證*穩定性。（實驗測得-25℃-85℃時產品滿值僅變化≤1‰滿值）

　　三．產品傳輸精度
　　一款隔離器產品要確保現場信號傳輸的精度，其中對隔離類產品提出一系列要求，首先對差模干擾抑制能力。所謂差模干擾是信號在傳輸過程中受外界干擾源影響而疊加在信號上一些無用信號。這些干擾信號嚴重時可對設備產生誤動作和采集、控制不準確。因工業環境的特殊地域，很難有效屏蔽和去除干擾源，因此對隔離類產品又提出此類問題。對于熱電偶及微小信號處理不光要增加一些降噪和濾除噪音手段外，還應選取用高精度、高穩定性的差分電路。

　　另外要保證整個信號傳輸精度對隔離類產品的自身轉換，傳輸精度也有很高要求，包括產品本身穩定性，受外界干擾的影響，環境溫度變化的影響，及信號的分辨率等諸多因素。

　　總之，在采用此類產品時，應從多方面綜合考慮，不要讓劣質隔離類產品成為你龐大系統中zui薄弱的一個環節。