壓力表(pressure gauge)的應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店...，應用隨處可見。

　　種類很多(Many types of pressure gauge)，它不僅有一般(普通)指針指示型，還有數字型；不僅有常規型，還有特種型；不僅有接點型，還有遠傳型；不僅有耐振型，還有抗震型；不僅有隔膜型，還有耐腐型……

　　英文字母表示方法：1.Y表示壓力；2、A表示氧氣；3、B表示不銹鋼、在后面表示防爆或標準；4、XC表示磁助電接點；5、E表示膜合；6、F表示防腐；7、G表示隔離式；8、J表示精密或矩形；9、M表示隔膜；10、N表示耐震；11、P表示膜片；12、T表示彈簧管；13、X表示信號或電接點；14、Z表示真空或阻尼；15、W表示差壓；16、M表示l螺紋等。

　　系列完整(Pressure Gauge Series Full)。它不僅有常規系列，還有數字系列；不僅有普通介質應用系列，還有特殊介質應用系列；不僅有開關信號系列，還有遠傳信號系列等等，它們都源于實踐需求，先后構成了完整的系列。

　　的規格型號齊全，結構型式完善(pressure Gauge specification is complete)。從公稱直徑看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。

　　從安裝結構型式看，有直接安裝式、嵌裝式和凸裝式，其中嵌裝式又分為徑向嵌裝式和軸向嵌裝式，凸裝式也有徑向凸裝式和軸向凸裝式之分。直接安裝式，又分為徑向直接安裝式和軸向直接安裝式。其中徑向直接安裝式是基本的安裝型式，一般在未指明安裝結構型式時，均指徑向直接安裝式。軸向直接安裝式考慮其自身支撐的穩定性，一般只在公稱直徑小于150mm的上才選用。所謂嵌裝式和凸裝式，就是我們常說的帶邊(安裝環)。軸向嵌裝式既軸向前帶邊、徑向嵌裝式是指徑向前帶邊、徑向凸裝式(也叫墻裝式)是指徑向后帶邊。

　　從量域和量程區段看，在正壓量域分為微壓量程區段、低壓量程區段、中壓量程區段、高壓量程區段、超高壓量程區段，每個量程區段內又細分出若干種測量范圍(儀表量程)；在負壓量域(真空)又有3種負壓(真空表)；正壓與負壓聯程的是一種跨量域的。其規范名稱為壓力真空表，也有稱之為真空。它不但可以測量正壓壓力，也可測量負壓壓力。

　　的精度等級分類十分明晰(pressure Gauge the accuracy of classification)。常見精度等級有 4級、2.5級、1.6級、1級、0.4級、0.25級、0.16級、0.1級等。精度等級一般應在其度盤上進行標識，其標識也有相應規定，如“①”表示其精度等級是1級。對于一些精度等級很低的，如4級下的，還有一些并不需要測量其準確的壓力值，只需要指示出壓力范圍的，如滅火器上的，則可以不標識精度等級。

編輯本段不銹鋼

　　不銹鋼結構原理

　　不銹鋼由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示

數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。

　　對于在外殼內充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環境振動較劇和減少介質壓力的脈動影響。

編輯本段不銹鋼主要技術指標

標度范圍 度等級

注意

　　括號內的精度等級僅供特殊訂貨。

　　使用環境溫度：-25~70℃(外殼內充液)，相對溫度不大于 85%

　　-40~70℃(外殼內不充液) ，相對溫度不大于 85%

　　溫度影響：不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃)

　　抗工作環境振動：V·H·4級(外殼內充液)

　　V·H·3級(外殼內不充液)

　　耐震型外殼防護等級：IP65

　　重量：0.2kg (Y-50)

　　0.35Kg(Y-60)

　　0.55Kg(Y-75)

　　0.85Kg(Y-100)

　　0.95kg (Y-150)

　　· 導壓系統及外殼等材質

編輯本段不銹鋼安裝方式

壓力的定義

　　這里的壓力概念，實際上指的是物理學上的壓強，即單位面積上所承受壓力的大小。

　　壓力：以壓力零位為基準，高于壓力零位的壓力。

　　正壓：以大氣壓力為基準，高于大氣壓力的壓力。

　　負壓(真空)：以大氣壓力為基準，低于大氣壓力的壓力。

　　差壓：兩個壓力之間的差值。

　　表壓：以大氣壓力為基準，大于或小于大氣壓力的壓力。

　　：以大氣壓力為基準，用于測量小于或大于大氣壓力的儀表。

　　在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式得到越來越廣泛的應用。

　　機械中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械采用彈簧管(波登管)，膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。所測量的壓力一般視為相對壓力。一般相對點選為大氣壓力。彈性元件在介質壓力作用下產生的彈性變形，通過的齒輪傳動機構放大，就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。

　　在測量范圍內的壓力值由指針顯示，刻度盤的指示范圍一般做成270度。

編輯本段的分類

按其測量度

　　可分為精密、一般。精密的測量度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級0.05級；一般的測量度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.

0級。

　　一般的測量度等級和表盤直徑的關系如下表：

　　按其測量基準

　　按其指示壓力的基準不同，分為一般、不銹鋼、差壓表。一般以大氣壓力為基準；絕壓表以壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。

按其測量范圍

　　分為真空表、壓力真空表、微壓表、低壓表、中壓表及高壓表。真空表用于測量小于大氣壓力的壓力值；壓力真空表用于測量小于和大于大氣壓力的壓力值；微壓表用于測量小于60000 Pa的壓力值；低壓表用于測量0~6MPa壓力值；中壓表用于測量10~60MPa壓力值；高壓表用于測量100MPa以上壓力值。

按其顯示方式分

　　指針,數字

　　按其使用功能分

　　按其使用功能不同可分為就地指示型和帶電信號控制型。

　　一般、真空、耐震、不銹鋼等都屬于就地指示型，除指示壓力外無其他控制功能。

　　帶電信號控制型輸出信號主要有：

　　a.開關信號(如電接點)

　　b.電阻信號(如電阻遠傳)

　　c.電流信號(如電感壓力變送器,遠傳,壓力變送器等)

　　按測量介質特性不同可分為:

　　1 一般型

　　一般型用于測量無爆炸、不結晶、不凝固對銅和銅合金無腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽的壓力.

　　2 耐腐蝕型

　　耐腐蝕型用于測量腐蝕性介質的壓力,常用的有不銹鋼型、隔膜型等.

　　3 防爆型

　　防爆型用在環境有爆炸性混合物的危險場所,如防爆電接點,防爆變送器等.

　　4 型

　　由于被測量介質的特殊性,在上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱.氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。

　　耐震的殼體制成全密封結構，且在殼體內填充阻尼油(現在大部分用硅油填充)，由于其阻尼作用可以使用在工作環境振動或介質壓力(載荷)脈動的測量場所。

　　帶有電接點控制開關的可以實現發訊報警或控制功能。

　　帶有遠傳機構的可以提供工業工程中所需要的電信號(比如電阻信號或標準直流電流信號)。

　　隔膜表所使用的隔離器(化學密封)能通過隔離膜片，將被測介質與儀表隔離，以便測量強腐蝕、高溫、易結晶介質的壓力。

　　的彈性元件機械中的彈性敏感元件隨著壓力的變化而產生彈性變形。機械采用彈簧管(波登管)、膜片、膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類。敏感元件一般是由銅合金、不銹鋼或由特殊材料制成。

彈簧管

　　(波登管)分為C型管、盤簧管、螺旋管等型式。一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火態具有很高的塑性，經壓力加工冷作硬化及定性處理后獲得很高的彈性和強度。彈簧管在內腔壓力作用下，利用其所具有的彈性特性，可以方便地將壓力轉變為彈簧管自由端的彈性位移。彈簧管的測量范圍一般在0.1MPa ~ 250MPa。

膜片敏感元件

　　是帶有波浪的圓形膜片，膜片本身位于兩個法蘭之間，或焊接在法蘭盤上或其邊緣夾在兩個法蘭盤之間。膜片一側受到測量介質的壓力。這樣膜片所產生的微小彎曲變形可用來間接測量介質的壓力。壓力的大小由指針顯示。膜片與波登管相比其傳遞力較大。由于膜片本身周圍邊緣固定，所以其防振性較好。膜片可達到很高的過壓保護(比如膜片貼附在上法蘭盤上)。膜片還可以加上保護鍍層以提高防腐性。利用開口法蘭、沖洗、開口等措施可用膜片測量粘度很大、不清潔的及結晶的介質。膜片的壓力測量范圍在1600Pa ~ 2.5 MPa。

膜盒敏感元件組成結構

　　膜盒敏感元件由兩塊對扣在一起的呈圓形波浪截面的膜片組成。測量介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒一般用來測量氣體的微壓，并具有一定程度的過壓保護能力。幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。膜盒的壓力測量范圍在250Pa ~ 60000Pa。

編輯本段原理

通過表內的敏感元件(波登管、膜盒、波紋管)的彈性形變，再由表內機芯的轉換機構將壓力形變傳導至指針，引起指針轉動來顯示壓力。

構造

　　溢流孔：

　　若發生波登管爆裂的緊急情況的時候，內部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請在表后面留出至少10mm的空間，不要改造或塞住溢流孔。

　　指針：

　　除標準指針外，其他指針也是可選的。(零調指針zui大值指針或設定指針)請在選型表中列出。

　　玻璃面板：

　　除標準玻璃外，其他特殊材質玻璃，如強化玻璃，無反射玻璃也是可選的。

　　性能分類：

　　普通型(標準)、蒸汽用普通型(M)、耐熱型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐熱耐振型(HV)。

　　處理方式：

　　禁油/禁水處理 在制造時除去殘留在接液部的水或油。

　　外裝：

　　殼體顏色 除標準色以外，請特別注明。

　　節流閥：(可選)

　　為了減小脈動壓力，節流閥安裝在壓力入口處。

　　脈動壓力：

　　由于發生器中泵的脈動特性，使的特診曲線振幅較大。這對是非常有害的。

　　連接方式：

　　本產品連接部有三種連接方式：

　　釬焊…用于銅類材質的連接

　　銀銅釬焊…用于銅類材質和不銹鋼材質之間連接

　　TIG焊接…用于不銹鋼材質之間連接

術語

　　2.1 正壓與負壓

　　2.2 相對壓力與壓力

　　2.3 真空度(如圖)

2.4 壓力的表示方法

　　壓力有兩種表示方法：一種是以真空作為基準所表示的壓力，稱為壓力；另一種是以大氣壓力作為基準所表示的壓力，稱為相對壓力。由于大多數測壓儀表所測得的壓力都是相對壓力，故相對壓力也稱表壓力。當壓力小于大氣壓力時，可用容器內的壓力不足一個大氣壓的數值來表示。稱為”真空度”。它們的關系如下：

　　壓力=大氣壓力+相對壓力

　　真空度=大氣壓力—壓力

　　我國法定的壓力單位為Pa(N/㎡)，稱為帕斯卡，簡稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的10^6倍單位MPa(兆帕)。

彈性敏感元件

　　波登管、波紋管、 隔膜

　　波登管

　　波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測量介質的壓力作用在波動管的內側，這樣波登管橢圓截面會趨于圓形截面。由于波登管微小變形，形成一定的環應力。此環應力會使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會產生小小變形，其變形的大小取決于測量介質的壓力大小。波登管的變形通過機芯間接地由指針顯示測量介質的壓力。

　　膜盒

　　膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測量

介質的壓力作用在膜盒腔內側，由此所產生的變形可用來間接測量介質的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒一般用來測量氣體的壓力，并能測量微壓、過壓保護在一定程度上也是可以的。當幾個膜盒敏感元件疊在一起后會產生較大的傳遞力來測量極微小的壓力。

　　安裝方式：　 　國家標準《一般》GB/T1226-2001中第4.1.2 儀表按螺紋接頭及安裝方式分為:直接安裝、嵌裝(盤裝)、凸裝(墻裝)。(見表1及圖1~圖7)

　　表 1

IP防護等級 IP55,IP65,IP66

編輯本段如何正確選用

一 選擇的測量上限

　　1. 測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的，測量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數、負整數或零。

　　2. 數字壓力范圍： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。

　　3. 低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上*，為了保證安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應大于zui高使用壓力的 1/3 。

　　4. 選擇使用范圍時，按負荷狀況的通用性，應選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因為這一使用范圍準確度較高，且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍zui高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。

二 選擇的種類

1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質時，應選用隔膜、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。

　　按其所測介質不同，在上應有規定的色標，并注明特殊介質的名稱，氧氣表必須標以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。

　　2. 靠墻安裝時，應選用有邊緣的；直接安裝于管道上時，應選用無邊緣的；用于直接測量氣體時，應選用表殼后面有安全孔的。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應選擇表殼直徑的大小。

　　3. 根據的用途可分為普通、氨、氧氣、電接點、遠傳、耐振、帶檢驗指針、雙針雙管或雙針單管、數顯、數字精密等。

三 選擇的準確度等級

　　1. 的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中，指示值與真實值接近的準確程度。它等于zui大基本誤差值與測量上限比值的百分數，是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。

　　2. 我國一般工業用共分為 4 個準確度等級，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般、壓力真空表和真空表》檢定規程對擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差 ( 按測量上限的百分數計算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。　

　　3. 我國 2005 年新的數字檢定規程公布實施，符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規程》。規定了壓力準確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產的 XY系列數字壓力計的等級分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。

　　4. 合理選擇準確度等級的方法 , 應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力zui小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。

四 選擇的質量

　　1. 一般的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會影響的準確度等級。

　　2. 的示值超過允許誤差，就應該調修該表的示值調節螺釘，如果該表沒有示值調節螺釘，此表只能判為不合格。

　　3. 表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°， 的指針應伸入所有分度線內，其指針指示端寬度應不大于zui小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在1～3mm范圍內表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應在2～4mm范圍內。

　　4. 帶有止銷的，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規定的允許誤差。

　　5. 表殼應能保護內部機件不受污染，應裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。

　　6. 數字。則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等。

五 的安裝

　　1. 的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。

　　2. 安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。

　　3. 在安裝的前端應有緩沖器；為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。

六 要定期進行檢修維護

　　1. 經過一段時間的使用與受壓，機芯難免會出現一些變形和磨損，就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。

　　2. 要定期進行清洗。因為內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使失靈、報廢。

　　3. 在測壓部位安裝的，根據 JJG52-1999 規定，它的檢定周期一般不超過半年。

　　4. 測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。

編輯本段精密

　　其他名稱：標準。

用途：主要用來校驗工業用普通，也可用于在線測量高精度工作介質的壓力。

　　規格：表殼公稱直徑(mm))150

　　測量范圍(MPa)真空部分：-0.1-0 壓力部分系列：0～0.1;0～0.16;0～0.25;

　　0～0.4;0～0.6;0～1.0;0～1.60～2.5;0～4.0;0～6.0;0～10;0～16 ；0～25;

　　0～40;0～60;0～100;0～160;

　　工作原理： 當被測介質通過接口部件進入彈性敏感元件(彈簧管)內腔時，彈性敏感元件在被測介質壓力的作用下其自由端端會產生相應的位移，相應的位移則通過齒輪傳動放大機構和桿機構轉換為對應的轉角位移，與轉角位移同步的儀表指針就會在示數裝置的度盤刻線上指示出被測介質的壓力。

外形尺寸：

編輯本段的安裝

1 測壓點的選擇

　　所選擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。

　　(1)要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。

　　(2)測量流動介質的壓力時，應使取壓力點與流動方向垂直，清除鉆孔毛刺。

　　(3)測量液體壓力時，取壓點應在管道下部，使導壓管內不積存氣體，測量氣體時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不積存液體。

2 導壓管鋪設

　　(1)導壓管粗細合適，一般內徑6～10mm，長度3～5m。

　　(2)當被測介質易冷凝或凍結時，必須加保溫伴熱管線。

(3)取壓口到之間應裝切斷閥，應靠近取壓口。

3 的安裝

　　(1)應安裝在易觀察和檢修的地方。

　　(2)安裝地點應力求避免振動和高溫影響。

　　(3)測量蒸汽壓力時應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質時，應加裝充有中性介質的隔離罐等。總之，針對具體情況(如高溫、低溫、腐蝕、結晶、沉淀、粘稠介質等)，采取相應的防護措施。

　　的連接處應加裝密封墊片，一般低于80℃及2MPa壓力用石棉紙板或鋁片，溫度及壓力更高時(50MPa)用退火紫銅或鉛墊。另外還要考慮介質的影響，例如測氧氣的不能用帶油或有機化合物的墊片，否則會引起爆炸。測量乙炔壓力時禁止用銅墊。

　　的技術參數如下： 應用和選型

　　波登被廣泛的應用在測量液體或氣體，量程在0-0.6bar ，0-7000bar(0-10，0-100000psi)。

　　根據EN 837-2標準為客戶選擇合適的型號(請和我們上PDF格式的“裝配和操作標準”的選型標準描述進行比較)。

　　在特定的環境中需要考慮，液壓介質可能不腐蝕任何一個接濕部件。

　　接濕部件材質標準：

　　代碼—1=黃銅/青銅、測量更大的壓力范圍：黃銅/合金鋼、黃銅/316不銹鋼

　　—2=316不銹鋼/合金鋼

　　(1600-2500bar，/20000-35000psi)

　　—3=316不銹鋼

　　( 低壓鎳鐵合金可以測量更大的壓力)

　　用于大多數型號的接濕部分代碼：

　　—6=蒙氏合金

　　的密封需要關注

　　(隔膜密封/同軸密封)有很重要的作用，舉例說明

　　應用在比較骯臟、粘稠或者有固體的媒介中

　　接濕材質有所不同，舉例說明特氟綸或者哈氏合金

　　應用在衛生或者無菌的過程中

　　另外，隔膜的壓力范圍升至0.6—40bar(0—600psi)可以適用在某些特殊情況(見目錄標題的3和4)

　　液體填充

　　填充液體常被用來保護內部零件不被劇烈的震動或有節奏的震動損害，而且可以排除腐蝕性危害和冷凍等危害。

　　標準的充填物液體為甘油，假如有電氣配件的時候，甘油可以起到特殊的保護作用。

　　要想可以在更低的溫度下測量，可以選擇特殊的填充的液體。

　　過程連接

　　對于不銹鋼除了些特殊情況外，我們一般采用符合EN837-1標準的剛性連接。

　　1/4“BSP(尺寸為50-63，分別為2“，2.5“)

　　1/2“BSP(尺寸為80，100，160，250 分別為3“，4”，6“，10”)

　　但是，在沒有要求的情況下大多數都可以采用1/4“NPT或者M12*1.5、采用1/2”或者M20*1.5。

　　根據不同的需求，可以選用多種不同的連接方式。

　　壓力范圍：

　　依據EN837-1標準，bar是壓力測量的常用單位。

　　在產品概述里面(第八頁)，壓力范圍用bar表示。

　　但是，實際上有很多壓力單位可以和bar轉換，比如psi(比較第七頁)、水柱高、kg/cm2、kpa、Mpa等雙重或三重尺度也是可能的。

　　大多數特殊刻度的，都可以按要求交付。

　　特殊配件

　　幾乎所有的都可以提供很多可用的配件，在前面的概述中只提及了一少部分。

　　在有關的數據表中，可以找到可用配件和特殊安裝形式的更多更詳細的說明。

　　根據要求，很多*形狀的附件也可以做

　　常用附件　

　　1、緩沖管

用途說明：

　　冷卻被測介質，平緩壓力波動　

　　規格：M14×1.5 M20×1.5　

　　2、乙炔回火防止器

　　用途說明：　

　　產品能有效阻止在焊割過程中因回火而產生的氧乙炔爆炸事故，保證使用溶解乙炔氣瓶的安全性。產品具有防止氣體逆流，發生回火時切斷供氣，防止回火并能自動復位，繼續使用。　

　　主要技術指標： 工作壓力(MPa) 流量(m3/h) 進口螺紋 出口螺紋 0.15 >4 M16x1.5 M16x1.5-Left　

　　3、開關　

　　用途說明：

用于被測介質與的連接，起開或關的作用。　

　　型號：KF-L18/14E KF-L18/20E

　　4、散熱器　

　　用途說明：

　　主要用于冷卻被測介質溫度，平緩壓力波動。　

　　規格：M14×1.5 M20×1.5

編輯本段使用舉例

　　比如用測量一只籃球的內部壓力：

　　如果讀數是0,表示籃球內部和外部的壓力相等。

　　如果讀數是0.4，表示籃球內部空氣壓力比籃球外部的大氣壓力大0.4Mpa.

　　如果讀數是0.5，表示籃球內部壓力比外部大氣壓大0.5Mpa.

　　此時，籃球內部的壓力=外部大氣壓(≈0.1Mpa)+讀數

　　分別是：0.1+0 =0.1Mpa

　　0.1+0.4=0.5Mpa

　　0.1+0.5=0.6Mpa

　　總結：的讀數是減掉大氣壓(≈0.1Mpa)之后的讀數，這個讀數表示比大氣壓大多少。

　　真空表相反，讀數表示比大氣壓小多少。

　　如：真空表讀數是0.04，表示被測目標的內部壓力比外部大氣壓小0.04Mpa，所以，它的內部壓力=0.1-0.04=0.06Mpa.