為了簡化操作，提高生產效率，穩定產品質量，延長溶液調整加工周期，電鍍槽的自動控制非常重要。電鍍槽液在線檢測儀鍍槽自動控制包括電流密度、電流、電壓、電流波形轉換、溫度、pH值、添加劑濃度、主鹽離子濃度等??控制功能，將電鍍生產線主鍍槽工藝參數控制在理想狀態，是獲得穩定優質鍍層的有效措施。電鍍生產過程工藝參數的自動化控制程度（占主鍍槽總數的百分比）是一個企業生產水平的重要指標，也是反映電鍍生產工藝水平的一個指標。
隨著新型自動控制電鍍電源裝置的不斷問世，特別是針對某些表面處理工藝設計生產的專用電源裝置的出現，對電鍍槽電流、電壓、電流密度等電源參數的控制和控制和電流波形編制工作程序已經很方便了。許多電鍍電源設備制造商已經能夠根據用戶的特殊要求生產不同規格和性能的專用電鍍電源設備。由于電源裝置采用微電腦控制，有的廠家已擴展到工作溫度等其他電氣控制功能，并配備了電腦接口，為電鍍槽的自動控制創造了良好的條件。
電鍍槽液在線檢測儀鍍槽的自動控制分為兩種：鍍液綜合控制（或稱鍍液管理）和多種單一電鍍參數測量顯示控制儀表。自動線控制系統還包括全線程序控制。罐液綜合控制裝置（系統）主要采用計算機技術。它不僅可以處理復雜的數據，還可以通過數模轉換器驅動相應的外圍設備來控制和補充材料。電鍍生產線總控制系統是將電鍍槽自動管理裝置、泵及溫度控制裝置、整流控制裝置、料倉控制裝置、提升機控制裝置等置于主機管理下，展示，主機可與上位機連接，對生產進行全面的計算機管理。
電鍍槽液在線檢測儀自動管理裝置由操作控制單元和分析單元組成，安裝在兩個獨立的箱體中，分析單元的儀器安裝在電鍍槽附近。操作控制單元可與分析單元相距200m。范圍內的單獨安裝提供了集中管理生產的可能性。分析裝置具有多種功能，可以進行多槽位管理。操作控制單元可以使用顯示器、功能選擇鍵和操作鍵進行人機對話。計算機隨時監控分析單元組件的動作。當發現分析操作異常時，會及時發出報警信號并顯示故障位置。滴定泵采用標準化部件，便于排除故障，配備微機接口，可與上位機連接。
