天康高壓電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析天康高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為天康高壓電纜本體原因、天康高壓電纜接頭原因、天康高壓電纜接地系統(tǒng)原因三類。
一般在天康高壓電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、天康高壓電纜受潮、天康高壓電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在天康高壓電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對天康高壓電纜*安全運行造成嚴(yán)重隱患。
天康高壓電纜接頭制造原因
高壓天康高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
天康高壓電纜接頭分為天康高壓電纜終端接頭和天康高壓電纜中間接頭，不管什么接頭形式，天康高壓電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在天康高壓電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е绿炜蹈邏弘娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
天康高壓電纜接地系統(tǒng)
天康高壓電纜接地系統(tǒng)包括天康高壓電纜接地箱、天康高壓電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、天康高壓電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
施工質(zhì)量原因
因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓天康高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現(xiàn)場條件比較差，天康高壓電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是天康高壓電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
設(shè)計原因
因天康高壓電纜受熱膨脹導(dǎo)致的天康高壓電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)天康高壓電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，天康高壓電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處天康高壓電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運行天康高壓電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破天康高壓電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入天康高壓電纜絕緣層導(dǎo)致天康高壓電纜擊穿。
