自動化在脫硫控制中的應用及市場空間
　　
　　據調查，目前火電廠脫硝項目大多處于醞釀階段。主要原因是脫硝成本較脫硫更高，據統計，國內現役火電機組進行脫硝改造和新建機組加裝脫硝設施的成本投入高達3000多億元。除一次性投入外，脫硝的日常運營原材料成本也很高，以某發電廠為例，僅一個脫硝項目2010年尿素的費用超過1000萬元。
　　
　　脫硝對壓力變送器/差壓變送器的要求較高，因氨氣危險，需防爆型儀表。1臺60萬千瓦機組脫硝項目的投資不少于1億元，主要投資用于在機組改造工程，比如鍋爐改造，自動化方面耗費約100萬元，占1%。因為目前對脫硝的控制沒有嚴格的規定，所以對自動化的要求并不高，多數地方可以手動。但隨著國家標準日趨嚴格，未來脫硝的自動化水平也將提高。
　　
　　自動化產品在現存燃煤火電脫硝控制中潛存無限商機
　　
　　目前81.4%的火電機組已經運行脫硫設備，而投入運營的燃煤脫硝機組共218臺、總裝機容量0.97億千瓦，僅有13.7%的火電機組投產脫硝設備，仍有約6.1億千瓦裝機容量的燃煤機組還未安裝脫硝設備。以60萬千瓦燃煤機組為例，脫硝項目約1億元，自動化產品投資約占1%，未來自動化在脫硝控制中的潛存市場約為10億元。
　　
　　2011年環保部制定《火電廠大氣污染排放標準》要求全國火電企業現役和新建火電機組在2014年及2012年前排放的氮氧化物上限值為200毫克/立方米。未來五年火電廠的環保項目，尤其是脫硝將成為“香餑餑”。無論是通過增加點數將脫硫和脫硝納入整套DCS控制中，還是“另起爐灶”為脫硫和脫硝各增加一套控制系統，亦或者合二為一進行控制，對自動化產品供應商而言，又將是存量市場上的一條新賽道。