外表在工業生產進程中，起著對工藝參數進行檢測、顯現、記載或操控的重要作用。 工藝生產進程的檢測是了解和操控工業生產的根本手法，只有在任何時刻都能準確地了解工藝進程的全貌，并進行操控，才能確保生產進程順利，并以高的生產率、小的耗費生產出合格的產品。

所以，別看外表不起眼，卻是不可短少的！今日小編帶我們學習各類外表的選型，十分全面！

今日小編先為我們介紹主動化外表、溫度外表 、壓力外表 、流量外表 、物位外表的選型！

一、主動化外表選型的一般原
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檢測外表（元件）及操控閥選型的一般準則如下：

1.工藝進程的條件

電感式液位變送器談到工藝進程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等要素是決議外表選型的首要條件，它關系到外表選用的合理性、外表的運用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。

2.操作上的重要性

各檢測點的參數在操作上的重要性是外表的指示、記載、積算、報警、操控、遙控等功能選定依據。一般來說，對工藝進程影響不大，但需常常監督的變量，可選指示型；對需求常常了解改變趨勢的重要變量，應選記載式；而一些對工藝進程影響較大的，又需隨時監控的變量，應設操控；對關系到物料衡算和動力耗費而要求計量或經濟核算的變量，宜設積算；一些或許影響生產或安全的變量，宜設報警。

3.經濟性和一致性

外表的選型也決議于出資的規劃，應在滿意工藝和自控的要求前提下，進行必要的經濟核算，獲得適合的功能／價格比。

為便于外表的修理和辦理，在選型時也要注意到外表的一致性。盡量選用同一系列、同一規格型號及同一生產廠家的產品。

4.外表的運用和供給狀況

選用的外表應是較為老練的產品，經現場運用證明功能牢靠的；一起要注意到選用的外表應當是貨源供給充分，不會影響工程的施工進度。

二、溫度外表的選型
<一>一般準則
1
單位及標度（刻度）
溫度外表的標度（刻度）單位，一致選用攝氏溫度（℃）。

2
檢出（測）元件刺進長度
刺進長度的挑選應以檢出（測）元件插至被測介質溫度改變活絡具有代表性的方位為準則。但在一般狀況下，為了便于交換，往往整個裝置一致挑選一至二擋長度。

在煙道、爐膛及帶絕熱資料砌體設備上裝置時，應按實際需求選用。

檢出（測）元件維護套原料不該低于設備或管道原料。如定型產品維護套太薄或不耐腐蝕（如鎧裝熱電偶），應另加維護套管。

裝置在易燃易爆場所的就地帶電接點的溫度外表、溫度開關、溫度檢出（測）元件和變送器等，應選用防爆型。

<二>就地溫度外表的選型
1
度等級
一般工業用溫度計：選用1.5級或1級。

精密丈量和實驗室用溫度計：應選用0.5級或0.25級。

2
丈量規模
高丈量值不大于外表丈量規模上限值的90％，正常丈量值在外表丈量規模上限值的1／2左右。

壓力式溫度計丈量值應在外表丈量規模上限值的1／2～3／4之間。

3
雙金屬溫度計
在滿意丈量規模、工作壓力和度的要求時，應優先選用。

表殼直徑一般選用φ100mm，在照明條件較差、方位較高及調查間隔較遠的場所，應選用φ150mm。

外表外殼與維護管銜接方法，一般應選用萬向式，也能夠依照觀測便利的準則選用軸向式或徑向式。

4
壓力式溫度計

適用于－80℃以下低溫、無法近間隔調查、有振蕩及度要求不高的就地或就地盤顯現。

5
玻璃溫度計
僅用于丈量度較高、振蕩較小、無機械損害、調查便利的特別場合。可是，因為汞害，不宜運用玻璃水銀溫度計。

6
基地式外表
就地或就地盤裝丈量、操控（調理）外表，宜選用基地式溫度外表。

7
溫度開關
適用于溫度丈量需求接點信號輸出的場合。

<三>會集溫度外表的選型
1
檢出（測）元件
（1）依據溫度丈量規模，選用相應分度號的熱電偶、熱電阻或熱敏電阻。

（2）熱電偶適用于一般場合。熱電阻適用于無振蕩場合。熱敏電阻適用于要求丈量反響速度快的場合。

（3）依據丈量目標對響應速度的要求，可選用下列時間常數的檢出（測）元件：

熱電偶：600s、100s和20s三級；

熱電阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四級；

熱敏電阻：＜1s。

（4）依據運用環境條件，按下列準則選用接線盒：

一般式：條件較好的場所；

防濺式、防水式：潮濕或露天的場所；

隔爆式：易燃、易爆的場所；

插座式：僅適用于特別場合。

（5）一般狀況可選用螺紋銜接方法，對下列場合應選用法蘭銜接方法：

在設備、襯里管道和有色金屬管道上裝置；

結晶、結疤、阻塞和強腐蝕性介質：

易燃、易爆和劇毒介質。

（6）在特別場合下運用的熱電偶、熱電阻：

溫度高于870℃、氫含量大于5％的還原性氣體、惰性氣體及真空場合，選用鎢錸熱電偶或吹氣熱電偶；

設備、管道外壁和轉體外表溫度，選用外表或鎧裝熱電偶、熱電阻；

含堅固固體顆粒介質，選用耐磨熱電偶；

在同一個檢出（測）元件維護套管中，要求多點測溫時，選用多點（支）熱電偶；

為了節約特別維護管資料（如鉭），進步響應速度或要求檢出（測）元件彎曲裝置時，可選用鎧裝熱電偶。

2
變送器
與承受規范信號顯現外表配套的丈量或操控體系，選用變送器。

在滿意規劃要求的狀況下，引薦選用丈量和變送一體化的變送器。

3
顯現外表
（1）單點顯現選用一般指示儀，多點顯現宜選用數字式指示儀，要求查閱歷史數據的，宜選用一般記載儀。

（2）信號報警體系，宜選用帶接點信號輸出的指示儀或記載儀。

（3）多點記載宜選用中型記載儀（如30點記載儀）。

4
隸屬設備的選型
（1）當多點共用一臺顯現外表時，應選用質量牢靠的切換開關。

（2）選用熱電偶丈量1600℃以下的溫度，當冷端溫度改變使丈量體系不能滿意度要求，而配套顯現外表又無冷端溫度主動補償功能時，應選用冷端溫度主動補償器。

（3）補償導線

a.依據熱電偶的支數、分度號和運用環境條件，應選用符合要求的補償導線或補償電纜。

b.按運用環境溫度選用不同等級補償導線或補償電纜：

－20～＋100℃選用一般級；

－40～＋250℃選用耐熱級。

c.有間斷電加熱或強電、磁場的場所，應選用屏蔽補償導線或屏蔽補償電纜。

d.補償導線的截面積，應按其敷設長度的往復電阻值，以及配套顯現外表、變送器或計算機接口答應輸入外部電阻來斷定。

三、壓力外表的選型

<一>壓力表的挑選
1
依照運用環境和丈量介質的性質挑選
（1）在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境惡劣的場合，宜選用密閉式全塑壓力表。

（2）稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

（3）稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其相似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔閡壓力表。其膜片或隔閡的原料，有必要依據丈量介質的特性挑選。

（4）結晶、結疤及高粘度等介質，應選用膜片壓力表。

（5）在機械振蕩較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。

（6）在易燃、易爆的場合，如需電接點信號時，應選用防爆電接點壓力表。

（7）下列丈量介質應選用壓力表：

氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；

氧氣：氧氣壓力表；

氫氣：氫氣壓力表；

氣：耐氯壓力表、壓力真空表；

乙炔：乙炔壓力表；

硫化氫：耐硫壓力表；

堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。

2
度等級的挑選
（1）一般丈量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。

（2）精密丈量和校驗用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級。

3
外型尺度的挑選
（1）在管道和設備上裝置的壓力表，公稱直徑為φ100mm或φ150mm。

（2）在外表氣動管路及其輔助設備上裝置的壓力表，公稱直徑為φ60mm。

（3）裝置在照度較低、方位較高以及示值不易觀測場合的壓力表，公稱直徑為φ200mm或φ250mm。

4
丈量規模的挑選
（1）丈量穩定的壓力時，正常操作壓力值應在外表丈量規模上限值的2／3～1／3。

（2）丈量脈動壓力（如：泵、壓縮機和風機等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在外表丈量規模上限值的1／2～1／3。

（3）丈量高、中壓力（大于4MPa）時，正常操作壓力值不該超越外表丈量規模上限值的1／2。

5
單位及標度（刻度）
（1）壓力外表一律運用法定計量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。

（2）對于涉外規劃項目和引入外表，能夠選用世界通用規范或相應的國家規范。

<二>變送器、傳感器的挑選
（1）以規范信號（4～20mA）傳輸時，應選用變送器。

（2）易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。

（3）結晶、結疤、阻塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭式變送器。與介質直接觸摸的原料，有必要依據介質的特性挑選。

（4）運用環境較好、丈量度和牢靠性要求不高的場合，能夠選用電阻式、電感式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。

（5）丈量細小壓力（小于500Pa）時，可選用微差壓變送器。

<三>裝置附件的挑選
（1）丈量水蒸汽和溫度大于60℃的介質時，應選用螺旋型或U型彎管。

（2）丈量易液化的氣體時，若取壓點高于外表，應選用分離器。

（3）丈量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。

（4）丈量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩沖器。

（5）在運用環境溫度挨近或低于丈量介質的冰點或凝固點時，應采納絕熱或伴熱辦法。

（6）下列場合應選用外表維護（溫）箱。

露天裝置的壓力開關和變送器。

在有嚴峻大氣腐蝕、多粉塵和其它有害物質的廠房內裝置的壓力開關和變送器。