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    進口MAC電磁閥結構與選型要求有哪些區別
    (1) MAC電磁閥根據閥桿的直徑選擇波紋管內徑, 波紋管的內徑應大于閥桿直徑115 mm。波紋管的外徑根據波紋管內徑來選擇。外徑和內徑通過外徑與內徑的比值相,一般情況下, 外徑與內徑的比值為113～115 。
    (2) 波紋管的壁厚、層數、波紋數及長度等應能滿足波紋管的耐壓、行程、循環壽命等要求。一般情況下, 壓力越大, 波紋管的壁厚越厚, 為了增大位移或者降低波紋管剛度, 提壽命, 可以采用降低單層壁厚, 增加波紋管層數的辦法實現。
    (3) 應設計導向結構, 以防止波紋管的扭曲。同時還應避免波紋管與閥桿或閥體之間的局部接觸, 以防止磨損和過早失效。應設計防扭轉結構,防止波紋管扭轉變形。
    (4) 設計MAC電磁閥閥門時, 應限制波紋管壓縮和拉伸行程, 以防止波紋管承受超出循環壽命試驗限定的壓縮位移和拉伸位移。一般情況下, 波紋管的行程不應超過自由長度的25%, 否則會影響波紋管的循環壽命。特別是溫壓環境下的波紋管閥門。
    (5) 波紋管采用與MAC電磁閥閥門相同的壓力和溫度等。波紋管應能承受主體閥門38 ℃條件下的公稱壓力和38 ℃條件下115 倍的公稱壓力的壓力試驗。進行壓力試驗時, 焊縫不能開裂、泄漏, 波紋管不應發生扭曲。
    (6) MAC電磁閥波紋管組件材料應在允許的使用溫度范圍內選擇, 同時波紋管用材料具有良的成形性能、焊接性能和與介質的相容性。
    MAC電磁閥閥門用波紋管選型標記
    按照波紋管應用MAC電磁閥閥門公稱通徑不同分類, 根據GB/T 1047 —1995 4 條公稱通徑系列規定, 波紋管應用閥門的公稱通徑可分為15 mm、20 mm、25mm、32 mm、40 mm、50 mm、65 mm、80 mm、100 mm、125 mm、150 mm、200 mm、250 mm 等。
    按照波紋管公稱壓力不同分類,根據GB/T1048 —1990 4 條公稱壓力系列規定, 波紋管公稱壓力可分為: 116 MPa、215 MPa、410 MPa、613 MPa 、1010 MPa 、1510 MPa 、1610 MPa 等。
    的性能指標有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。
    由于MAC電磁閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：
    1）基本誤差
    MAC電磁閥將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其Z大值即為基本誤差。試驗點應少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
    2）回差
    試驗程序與上面1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的Z大差值即為回差。
    3）始終點偏差
    方法同1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。
    4）額定行程偏差
    MAC電磁閥將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
    5）泄漏量
    試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的Z大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時，MAC電磁閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。