上海奧龍星迪檢測設備有限公司
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| 產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
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ALHVS-650-XYZ“奧龍芯"精密全自動六工位維氏硬度計是光機電一體化的新技術產品，該儀器造型新穎、美觀，包含了全域維氏硬度力值，數碼磚塔定位，測試頭能上下自由移動，特別適合大尺寸工件的測試，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是維氏硬度計的升級換代產品。該機采用計算機軟件編程，高倍率光學測量系統，力值加載采用高速精密步控技術，通過軟件輸入，能調節試驗力.
邱經理 176 2134 1145
ALHVS-650-XYZ“奧龍芯"精密全自動六工位維氏硬度計
功能特點
n 全新設計，機頭下壓式結構.
n 全新機械結構設計,機架結構堅固
n 包含了全域維氏硬度力值
n 數碼轉塔定位
n 機頭移動式結構，直線滑軌導向
n 采用高精度電機驅動
n 固定載物臺，減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差
n 作業平臺空間大，可實現大件測量并適合更換大型工作平臺
技術參數
型號 | ALHVS-650-XYZ |
試驗力（kgf） | 0.2、0.3、0.5、1、2、3、5、10、20、30、50 |
加載方式 | 自動加載、卸載 |
試驗力切換 | 自動 |
語言選擇 | 中英文 |
保荷時間 | 1-999s |
壓頭物鏡切換 | 自動切換 |
可測試參數 | HV/HK |
物鏡 | 5倍、10倍、20倍、40倍 |
壓頭 | 金剛石維氏壓頭、金剛石努氏壓頭 |
數字編碼器測微目鏡 | 10倍 |
被測試件高度 | 215mm |
壓頭中心到機體距離 | 155mm |
硬度轉換 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HBW |
觸摸屏操作面板 | 力值曲線、選項、數據庫、控制、加載開始、燈光調節、物鏡切換 |
數值顯示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉換值、保載時間、測試次數 |
光源 | LED |
通訊接口 | RS 232 |
執行標準 | JJG151，GB/T 4340， ISO/DIN6507，ASTM E-384 |
電源 | AC90-240V/50Hz |
外形尺寸（長寬高） | 600*450*630mm |
機器凈重 | 約70kg |
硬度全自動測量系統
基本功能：
? 壓痕圖像自動識別能力，檢測效率、穩定性和檢測結果準確率高。
? 二種標定：光學標定、（手動/自動）硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。
? 自動測量之外，還有三種手動測量可選：四邊測量、對角測量和四點測量（四頂點選擇順序可任意）。
? 支持三種壓痕標記形式：“矩形框"、“紅十字"及“圓形"。
? 手動測量時，具有放大鏡功能，方便找到壓痕頂點位置；
? 鍵盤快捷鍵功能，快速移動選定頂點，使測量操作更加高效。
? 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離，并實時計算當前載荷下的HV/HK值。
? 自動切換轉塔（物鏡、壓頭切換）。
? 130萬的數碼攝像頭，在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像。
? 實時顯示并更新當前硬度計的狀態：當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。
? 可手動測量兩點之間的距離；亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。
? 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時，軟件將自動選擇標定系數。
? 所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中，方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。
? 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準，可實現：維氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。
? 測量硬化層路徑序列時，有多種靈活初始化設定模式，自動保存并導入前次路徑序列；測量路徑，亦可任意另存，以備重新載入。
? 路徑序列測量結果，自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。
? 測量數據可選多種分析模式；所有結果，都可以設入圖文報告。
? 報告內容、格式可靈活設定，自動生成word與excel文檔。
? 可以設定密碼和管理權限：普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。
? 內置各標準硬度值轉換工具，可自動對測量硬度值依照表格進行換算，并列入結果表。
2.高級功能
? 路徑規劃功能
作為距離測量功能的拓展，通過鼠標點選圖像，完成待測路徑的17種模式精確規劃。
1) 自由選點：點選圖像任意位置，成為待測路徑。
2) 任意方向：點選任意起點，任意方向的直線段。
3) 邊緣法線：點選邊緣附近，自動生成法線段。
4) 兩點法線：點選邊緣二端，生成中心法線段。
5) 角平分線：三點構造角度，生成角平分線段。
6) 圓形路徑：二點定圓心/半徑，順時生成路徑。
7) 邊緣輪廓：點選邊緣附近，自動沿邊生成路徑。
8) 邊緣等距：沿邊緣，點選距離，生成等距線段。
9) 鋸齒波形：周期、齒高、齒對稱度可量化設定。
10) 兩點中心：點選圖像上的兩點，生成中點作為待測路徑。
11) 行：點選任意起點，任意方向的直線段，中間可變距。
12) 多行：多行路徑點。
13) 鋸齒：鋸齒形的多行。
14) 插值：兩點間插入固定個數/距離的路徑點。
15) 矩陣：矩形陣列的路徑點。
16) 輪：輪形路徑點。
17) 環：環形路徑點。
? 提供壓頭/鏡頭偏移校準功能，消除壓頭和鏡頭之間機械偏差，修正系統整體誤差，從而提高硬度檢測結果的準確性。
? 邊緣掃描功能。
通過XY自動平臺的移動，能將所指定物體的邊緣進行掃描，描繪物體邊緣輪廓圖。
? 全景拼接功能。
通過“全景掃描"功能，可以獲得指定范圍的全景圖，并在圖上做任意的路徑規劃。
? 區域模式 &連打連測功能。
對于同一視野內可能存在多個壓痕，可選擇區域模式，每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式，能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能。
? 曲面修正功能
符合ASTM E384標準表一、表二，提供球、桿等曲面件測試修正需求。
? 角度修正功能。
能夠通過角度的自動修正，消除平臺與攝像頭之間的角度偏差，提高平臺定位精度。
? 多試樣全景拼接功能。
可對多個試樣同時進行全景拼接，然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測。
? 自動亮度功能。
可以將樣品的表面自動調整好狀態，合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開，幫助更精確地識別壓痕頂點。
? 維氏、努氏測量結果，對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕，引入了有效性報警功能。（選配）
? 3D 分析功能，可選模塊“平面硬度分布三維圖"是對分析熱處理零件表面的硬度分布非常有效的手段。（選配）
? 內置預定義齒狀模板，可以極大地節約對于復雜耗時的測試點的設置時間，特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個設備中實現。相應的報告也會存儲起來。（選配）
? 最小間隔生成測試點，可得到更詳細更精確的試樣硬度分布情況。（選配）
軟件主要技術參數：
? 自動平臺：超精密研磨等宇航級加工工藝。
? 密封性能，保證了長期使用回復精度的穩定性。
? 平臺尺寸：255mmx205mm
? XY向位移：60x55mm,最小步進0.625µm
? 回復精度：單程全程≤10µm 掃描全程≤20µm
? 攝像頭：500萬像素高清攝像頭。
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