工業(yè)領(lǐng)域中的許多工藝流程都需要使用到蠕動(dòng)泵，因其具有體積小、噪音低、可調(diào)流量等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也能夠處理各種高溫、高腐蝕性的液體，因而備受青睞。然而由于高溫和腐蝕性液體具有相對較強(qiáng)的特性，因而工業(yè)型蠕動(dòng)泵的選型和使用時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)。

1、選擇合適材質(zhì)

在面對腐蝕性液體時(shí)，選擇泵頭材質(zhì)能起到關(guān)鍵的作用。有一些泵頭材質(zhì)無法滿足高酸、高鹽、高堿的條件，會受到化學(xué)腐蝕；而有一些泵頭材質(zhì)雖然可耐受化學(xué)腐蝕，但不能承受高溫。因此選擇耐化學(xué)腐蝕的泵頭材質(zhì)，如PPS、PVDF、PTFE、FEP等，可確保泵的長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是在處理高含酸、高含堿、強(qiáng)腐蝕性等液體時(shí)，建議選擇更耐腐蝕的材質(zhì)。

2、選擇合適的蠕動(dòng)泵軟管

在處理高溫和高腐蝕性液體時(shí)，軟管是蠕動(dòng)泵性能的重要組成部分。選型時(shí)，需要找到耐受化學(xué)腐蝕和高溫的軟管。使用剛性軟管，可以降低管壁的彎曲，減少因摩擦產(chǎn)生的熱量，提高耐溫性。同時(shí)確保軟管質(zhì)量并周期性的更換軟管是確保泵長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行的有效措施。此外還需根據(jù)不同的工藝需求，選擇各種適宜的軟管材質(zhì)。

3、適當(dāng)降低流量和速度

在處理高溫和腐蝕性液體時(shí)，為避免軟管因劇烈摩擦而產(chǎn)生熱量，可以采取一些相應(yīng)措施。例如適當(dāng)降低泵的流量和速度，能夠有效減少軟管運(yùn)動(dòng)的劇烈程度，延長軟管使用壽命。此外可采取定時(shí)更換軟管、供液時(shí)使用濾網(wǎng)等方式來保持軟管干凈，降低摩擦熱，同時(shí)可以增加泵的使用壽命。

4、維護(hù)保養(yǎng)

在使用蠕動(dòng)泵時(shí)，除了注重材質(zhì)選型，還需定期維護(hù)保養(yǎng)。這包括定期清洗和維護(hù)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)定期檢查軟管是否出現(xiàn)磨損、老化、軟化等情況，必要時(shí)更換軟管，可以有效延長蠕動(dòng)泵使用壽命。此外在處理高溫和腐蝕性液體時(shí)，建議在處理前和處理后對泵進(jìn)行清洗和消毒，以確保對工藝流程不造成不良影響，同時(shí)保持泵的長期穩(wěn)定性使用。

綜上所述，針對高溫和腐蝕性液體，選擇適宜的蠕動(dòng)泵材料和軟管材料以及做好維護(hù)保養(yǎng)工作，這些方法可確保蠕動(dòng)泵長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)能夠滿足各種高溫、高腐蝕性液體的處理需求。