1.包裝
要遵守包裝上面的圖形符號，在運輸和儲存時，要用堵頭封閉泵的吸入口、排出口以及輔助接口。安裝泵機組時，這些堵頭’拆除。
2.運輸
必要時，需要用起重裝置將泵或泵機組運輸到安裝地點；
用起重機搬運泵機組時，需要用吊纜掛住底座上的吊鉤進行搬運（如圖）；
在泵或泵機組固定繩索時，應考慮使起重時保持平衡。
3.螺桿泵的防護、封存
當螺桿泵存放或長期停機時，’進行防腐保護。在此情況下，其內外部均要進行防護封存，規定期間內的防腐保護效果取決于防護位置及泵的存放條件。
通常情況下泵無需特殊防護。若額外需要，泵及備件出廠時可按客戶要求的計劃存放期進行特殊封存。
外部防護通過涂漆或使用噴霧槍噴涂。
防護要點：未做處理的裸露金屬或未涂漆部件。
4.內部防護封存
將防護劑灌入泵內以達到防護目的。為此，首先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內充灌防腐劑時，使得泵的排出口高于吸入口法蘭，同時按泵旋轉方向的相反方向緩慢盤動泵，充灌過程’連續進行，直至防護劑到達出口法蘭的密封線，且無汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。
防護要點：泵內部裸露金屬部件（如：泵殼體的內面、螺桿組件、球軸承及安全閥等）
5. 防護監控
當泵長期貯存時，用戶’定期檢查泵的防護封存情況。
每六個月應檢查泵內防護劑液位，如有必要，應補加至泵出口法蘭密封面。
同時應檢查包裝損壞情況。若損壞應修復。
6.解除防護
泵運行之前，’清除封存防護劑，同時處置’符合環保要求。
泵內部通常可通過泵送的介質沖洗以清除防護劑或者可用合適的溶劑清除泵內外部的防護劑。合適的溶劑諸如：汽油、苯、柴油、酒精、堿（工業清洗劑）或其它的蠟制溶劑，或也可使用添加合適混合劑的蒸汽噴射裝置（可預先使用蠟制溶劑）。
在長期貯存后再開機之前，’檢查彈性元件（O形圈和軸密封）的彈性變形情況。’更換老化的彈性元件，而且泵內應充灌流體以防咬死，同時應檢查附帶的或管線上安裝的泄壓閥是否連通。
提示：如裝置中的設備/管道/（油）箱或其它部分使用了含有石蠟成份的防護劑，則整個裝置系統’進行清除防護劑，因為石蠟對油中的氣體分離有害，這會引起泵運行不穩或噪聲增加。
7.貯存
泵在貯存期間，其進出口管及支管都’用法蘭蓋或螺塞封堵。
泵應存放于干燥、無塵的地方，并且在存放期間應至少每月盤動泵。
